11月19日~21日，2020中国5G+工业互联网大会在武汉举办。这是“5G+工业互联网”领域的首个国家级大会，吸引了信息通信和工业界的众多龙头企业参与，纵论5G+工业互联网的发展现状和未来前景。
5G和工业互联网，是国家“新基建”的七大方向之二，且协同发展、高度互补。工业和信息部今年3月发布的《关于推动工业互联网加快发展的通知》，鼓励各地组织1-3家工业企业与基础电信企业深度对接合作，利用5G改造工业互联网内网；打造高质量园区网络，引领5G技术在垂直行业的融合创新。
中兴通讯董事长李自学受邀出席本次大会并发表演讲指出，当前5G工业应用处于探索和导入期，大规模开展场景试点和价值验证，未来3年是5G工业应用布局黄金窗口期。在国内5G“以建促用”大力推动下，5G工业应用将迎来一批“早期采用者”，然后进入爆发阶段。
5G工业融合创新四点思考
作为5G主流设备供应商，中兴通讯不仅5G基站发货量位居业界前二，在国内助力三大运营商建设了高质量5G精品网，更携手合作伙伴深入探索工业互联网等5G行业应用场景，获得了丰富的实践经验。在本次大会上，李自学结合前期的实践探索，提出了做好5G+工业互联网融合创新的四点思考。
一是“围绕新要素”。传统的经济发展三要素，是劳动力、土地和资本，当前新一轮的技术革命中，数字技术的深度应用催生了海量数据资源，这些数据资源可以作为独立生产资料存在，从生产、管理、计算、交流等多方面赋能企业经营，成为新的关键生产要素。5G将深入到数据采集、数据传输、数据处理、数据应用等各个环节，从而推进数据共享、跨界融合，提供丰富多样的行业创新应用。
二是“聚焦新场景”。要锚定行业用户的价值场景，在工业生产领域的场景有实时工业控制、设备环境检测、物料供应管理、产品管理等类型。李自学建议按成熟度原则循序渐进，优先推广比较成熟的价值场景，同时需明确各种具体场景的标准，保证场景的应用效果，推动传统生产向智慧生产转型升级。
三是“打造新平台”。不同行业的数字化需求差异很大，平台化方案成为必由之路。平台的建设要体现通用性和先进性，中兴通讯的“解法”是首先构建先进的底层模块，比如工业级操作系统、金融级分布式数据库等；其次建立通用化的中间平台，解决云网协同、资源共享、精准服务和内生安全等通用性问题；最后是形成的一系列的平台功能组件，采用“乐高”积木模块化组合协助行业企业灵活构建应用方案。
四是“共建新生态”。李自学指出，不同行业的数字化需求差异很大，任何单一企业都难以独自承担，合作共建成为必由之路。产业各方包括工业企业、电信运营商、网络设备商、平台集成商、应用提供商等展开通力合作，洞察价值诉求，协同研发技术方案，提供丰富应用，形成技术领先、产业聚集的创新生态。
中兴通讯的5G工业应用实践
最新数据显示，中兴通讯联合运营商、与500多个合作伙伴已在超过15个行业领域、共同探索了86个5G创新应用场景，践行5G+行业应用实践。同时，中兴通讯也在南京滨江打造了5G智能制造示范基地，为5G和工业互联网结合做了深入探索。李自学表示，滨江基地生产的是5G基站设备，即“用5G制造5G”。
“在滨江基地，中兴通讯践行了新要素、新场景、新平台和新生态等理念。”李自学介绍，在新要素方面，滨江基地用机器视觉、5G传输、云化调度等先进技术对数据进行采集、传输和处理；新场景方面，滨江基地实现了厂区内生产环节实时工业控制，建设了无人化、智能化、柔性化的生产线；新平台方面，滨江基地打造5G工业互联网创新中心这个赋能平台，包括智能物联网、数字中台等常用模块，实现了制造基地的运营智能化、制造数字化和装备智联化；新生态方面，滨江基地携手合作伙伴，实践了10多个5G应用解决方案，包括智能调度、原料加工配送、产品测试、包装入库等应用。
将5G和工业互联网结合后，滨江基地的生产效率得到大幅提升。其中装配质量漏检率降低80%，关键工序不良率降低37%，操作人员减少27%，周转效率提升20%。
李自学指出，5G是工业网络转型升级的重要抓手，为制造的核心环节带来数字化革命。在这个过程中，制造不再以人为核心，而是利用“5G网络+大数据+智能算法+云化算力”，构建以科技为核心的新型制造体系，实现智能化生产，成为推动生产力发展的新引擎。
中兴通讯的定位，是作为“数字经济筑路者”，将持续加强5G等核心技术研发，积极参与ICT基础设施建设，开放合作共赢，助力产业融合创新，共同构建行业数字化生态，为推动数字经济的发展贡献力量。