由厦门市生产力促进中心、市模具行业协会和湖里区生产力促进中心联合举办的厦门首届模具质量与制造水平评定会公布了结果。海盛、驰杰、耐德等7家企业的18副模具获得了国际水平和国内先进水平的评定。
来自全国的评审专家表示：厦门模具的总体水平还不错，但档次不高，和广东、江浙等发达地区相比，厦门落后了整整一代。厦门市科技局表示，要大力支持厦门模具业的发展。模具行业协会也提出，要帮助企业争取更多购买设备的税收优惠政策，与华中科技大学结合举办模具设计制造模拟人才的培训，推动模具产业自动化生产，提高模具档次。
业内人士分析，三大“硬伤”制约了厦门模具业的发展。
首先，厦门市模具行业以中小民营企业居多，模具企业地点分散，相互沟通较少，技术、信息不流畅，未能形成规模效应；
第二，资金不足导致一些企业无力进行设备更新，目前厦门模具设备仅达到第二代，而江浙地区已是与国际水平同步的第三代设备了。厦门企业在购买设备上争取到的优惠不多，在享受国家财政部、国税总局扶持模具行业发展优惠政策的全国160家模具企业中，厦门无一家入选；
第三，从业人数少，专业人才匮乏，使得模具企业管理、技术骨干紧缺，造成用工成本高。
模具产业被称为“工业之母”，小到手机盖板，大到汽车顶盖或车门，都需要模具作为生产设备。厦门市模具行业协会负责人介绍说，模具产业是一个“点铁成金”的高附加值行业，一块用来制作模具的原材料钢，也许就值几十元，但加工成模具后，可能值几万元，甚至几十万元。
厦门的模具企业本有着得天独厚的发展优势。因为，戴尔、柯达、夏新、金龙、万利达、厦华、联想、灿坤等一批生产规模较大的制造企业就在身边，模具产品需求量大。但由于行业技术水平不够高，产业链不完善，只能眼睁睁地看着大批订单流向广东、江浙一带。
