生产汽车需要大量螺丝，格尔德忽视了螺丝对汽车质量的影响，直接从国内市场采购质量欠佳的螺丝，这些螺丝安装到汽车后容易松动，这就导致了他生产的汽车故障率极高，因为一颗螺丝松动而引起的故障和车祸就占了80%，也使得汽车销量急速下降，最终格尔德不得不宣布破产。
螺丝可谓工业之米，无处不渗透，可见其质量有多重要。
那么，如何鉴别一颗螺丝的质量呢？小编给大家整理了较为常见的鉴别方法。
看
看指的是对螺丝的外观、表面处理、牙纹、标志进行观察。质量好的螺丝外表光洁，色泽均匀。无浮锈和油污，牙纹整齐，牙距均匀。头部无爆头、倒角无裂痕，收尾平衡。孔壁内也不应出现毛刺。头部爆头、表面有暗斑、脱层等说明螺丝质量欠佳。
六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。
碳钢产品强度等级标记代号由•隔开的两部分数字组成。标记代号中•前数字部分的含义表示公称抗拉强度，标记代号中•和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由隔开的两部分组成。标志代号中前符号表示材料。如：A2，A4等标志后表示强度，如：A2-70。
此外，内六角螺丝头部还分带滚花和不带滚花的。一般情况下，带滚花为高强度，如12.9级内六角螺丝。
若是组合类螺丝，还应查看螺丝是否有漏穿平垫、弹垫。
量
量指的是用标尺测量。紧固件分标准件和非标件，标准件均有相应的规格和尺寸。市场上用得较多的是国标和德标。不同标准下，每种等级的螺丝其规格都不一样，可依据对应的标准使用游标卡尺测量其长度、直径。优质螺丝其测量结果应与相应标准参数相符。
若为非标件，则需要检查测量结果是否与需求的标准参数匹配，不匹配者需返工。
测
测指的是使用硬度计测试硬度或进行专业的盐雾测验。
螺丝硬度标准可以用维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、表面硬度作为参数。可以使用里氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计测量。一般而言，低强度的螺丝如4.8级、6.8级用布氏硬度检验，8.8级往上用洛氏硬度检测，一般12.9级的硬度达到HRC39-44。
盐雾测试需使用盐雾测试机，不同级别、不同镀种的螺丝其对应的盐雾时间也不同。螺丝盐雾测试时间一般为24-72小时。