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PVC助剂介绍——热稳定剂篇

   2018-05-26 微信蒙蒙980
核心提示:聚氯乙烯(PVC)具有优良的耐腐蚀性、难燃性和高力学性能,但是由于PVC结构中含有双键、支化点、和引发剂残基等,加热到100℃即伴随着脱氯化氢反应降解,在加工温度(170℃或者更高)下,降解反应加快。故在PVC配方
聚氯乙烯(PVC)具有优良的耐腐蚀性、难燃性和高力学性能,但是由于PVC结构中含有双键、支化点、和引发剂残基等,加热到100℃即伴随着脱氯化氢反应降解,在加工温度(170℃或者更高)下,降解反应加快。故在PVC配方中引入稳定剂,稳定剂又叫安定剂,广义上讲,凡以改善聚合物的热稳定性为目的而添加的物质,都可称为热稳定剂。本文所讲的是传统意义上的热稳定剂,它是PVC加工必不可少的稳定化助剂,能够防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切作用所引起的降解,同时使制品在加工过程中和贮存使用过程中有良好的持久耐候性。
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理想的热稳定剂应该具备如下基本使用条件﹕
(1)热稳定效能高,并具有良好之光稳定性。
(2)与PVC兼容性好,挥好性好,不升化,不迁移,不喷霜,不容易被、油及其它溶剂抽出。
(3)有适当的润滑性,在押出过程中没有压析现象发生,不结垢。
(4)不与其它助剂反应,不被硫与铜等物质污染。
(5)不降低制品的电性能及印刷性等二次加工性能。
(6)无毒、无异常气味,不污染,可以制得透明制品。
(7)加工使用方便,价格低。
完全符合上述条件的单品稳定剂并不存在的,所以按照需求目的组合及选择稳定剂是非常必要的。用于PVC的热稳定剂品种繁多,分类方法不一,但一般采用化学组成分类。主要包括铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类、稀土类等金属化合物及有机辅助稳定剂。
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热稳定剂的性能
热稳定剂最基本的性能是耐热性、耐候性和加工性。另外,从PVC制品使用的观点来看,还必须考虑热稳定剂的透明性、兼容性、机械性能、电绝缘性、耐硫化性、毒性等。随着热稳定剂行业的发展,复合型稳定剂使用增多,同时热稳定剂总是与其它许多助剂,如增塑剂、加工改性剂等相伴存在,在这种情况下就要考虑其它助剂对热稳定剂性能影响等问题。因此掌握各类热稳定剂的基本性能,合理选择和使用最适宜的热稳定剂,最大限度地发挥其有用的性能,避免消极影响,对于PVC设计是非常重要的.
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