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理想的热稳定剂应该具备如下基本使用条件﹕
(1)热稳定效能高,并具有良好之光稳定性。
(2)与PVC兼容性好,挥好性好,不升化,不迁移,不喷霜,不容易被、油及其它溶剂抽出。
(3)有适当的润滑性,在押出过程中没有压析现象发生,不结垢。
(4)不与其它助剂反应,不被硫与铜等物质污染。
(5)不降低制品的电性能及印刷性等二次加工性能。
(6)无毒、无异常气味,不污染,可以制得透明制品。
(7)加工使用方便,价格低。
完全符合上述条件的单品稳定剂并不存在的,所以按照需求目的组合及选择稳定剂是非常必要的。用于PVC的热稳定剂品种繁多,分类方法不一,但一般采用化学组成分类。主要包括铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类、稀土类等金属化合物及有机辅助稳定剂。
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热稳定剂的性能
热稳定剂最基本的性能是耐热性、耐候性和加工性。另外,从PVC制品使用的观点来看,还必须考虑热稳定剂的透明性、兼容性、机械性能、电绝缘性、耐硫化性、毒性等。随着热稳定剂行业的发展,复合型稳定剂使用增多,同时热稳定剂总是与其它许多助剂,如增塑剂、加工改性剂等相伴存在,在这种情况下就要考虑其它助剂对热稳定剂性能影响等问题。因此掌握各类热稳定剂的基本性能,合理选择和使用最适宜的热稳定剂,最大限度地发挥其有用的性能,避免消极影响,对于PVC设计是非常重要的.