抗氧剂的分类：
根据作用机理的不同，抗氧剂可以分为以下几类：
主抗氧剂
研究表明，材料降解老化的过程是一个自由基链式反应。材料受热和剪切产生自由基，遇氧生成过氧化自由基，过氧化自由基进一步从聚合物主链上夺走氢原子，生成相对稳定的聚合物基氢过氧化物。循环往复，链增长，反应逐步扩大。
通过提供H原子或电子，消耗掉过氧化自由基，从而终止链式反应的氢供体类抗氧剂，称为主抗氧剂。典型的主抗氧剂包括：
金属钝化剂可以与金属离子，特别是铜离子生成稳定的配位化合物。在与金属接触的聚合物（例如电线电缆）中，金属钝化剂可以大幅度地提高聚合物的稳定性。
将不同类型的抗氧剂复配使用，可以产生协同作用。即两种稳定剂复配使用的总效果比两者单独使用的效果之和要高。最具代表性的是受阻酚和亚磷酸酯类抗氧剂的复配。
复合抗氧剂
受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯等复配而成，主抗氧剂与辅助抗氧剂并用可成倍提高抗氧化效果，很好的协同增效作用。
主要包括：塑诺克215、225、597、551、559等
优势：开发周期短、综合成本低
抗氧剂性能评价
评价抗氧剂的性能，需要用到一系列的测试方法。根据作用时间的不同，评价的方法可以分为以下两大类：
加工稳定性
聚合物在加工时处于熔融状态，受到高温和强剪切，即使少量的氧存在也会导致其降解。
一种传统的方法是用Brabender测试在一定加工条件下转矩的改变。扭矩的改变越大，反映聚合物的降解越严重。
目前常见的方法是螺杆挤出机多次挤出，然后测试每次挤出物的熔融指数MFI。MFI的变化越大，聚合物稳定性越差。多次挤出后一般也测试材料的颜色，颜色测试可以在粒子上进行，也可以将粒子成型成一定厚度的片材，再进行测试。主要的颜色指标包括黄度指数（YI），色差（ΔE）。色差越大，老化越严重。
长效热稳定性
用差热扫描量热仪DSC测试OIT被人们广泛接受。它测量在一定的温度下，添加了抗氧剂的聚合物放热氧化过程的诱导时间。诱导时间越长，说明该配方的稳定性越强。OIT测试是一种快速，简单的方法，但它有一定的局限性：
由于在同一浓度下的同一树脂中，不同的酚类抗氧剂都会生成不同的OIT曲线，所以对于任何一个新系统，在做OIT测试前都必须建立一条新的校准曲线，从而保证测试的准确性。
辅抗氧剂主要在加工过程中对材料起到保护作用，在长期热老化（低于120℃）的环境下，辅抗氧剂起不到作用。然而在OIT测试中，温度被升高到熔融温度以上，因此辅抗氧剂也会对OIT曲线有所贡献。另一方面，在实际情况下对长效热稳定性有良好作用的受阻胺类稳定剂，对OIT曲线却是没有贡献的。这造成实验结果的误差。
