1.1 加工稳定性
聚合物在加工时处于熔融状态，受到高温和强剪切，即使少量的氧存在也会导致其降解。
一种传统的方法是用Brabender测试在一定加工条件下转矩的改变。扭矩的改变越大，反映聚合物的降解越严重。
目前常见的方法是螺杆挤出机多次挤出，然后测试每次挤出物的熔融指数MFI。MFI的变化越大，聚合物稳定性越差。多次挤出后一般也测试材料的颜色，颜色测试可以在粒子上进行，也可以将粒子成型成一定厚度的片材，再进行测试。主要的颜色指标包括黄度指数（YI），色差（ΔE）。色差越大，老化越严重。
1.2 长效热稳定性
氧化诱导期（OIT）
用差热扫描量热仪DSC测试OIT被人们广泛接受。它测量在一定的温度下，添加了抗氧剂的聚合物放热氧化过程的诱导时间。诱导时间越长，说明该配方的稳定性越强。OIT测试是一种快速，简单的方法，但它有一定的局限性：
由于在同一浓度下的同一树脂中，不同的酚类抗氧剂都会生成不同的OIT曲线，所以对于任何一个新系统，在做OIT测试前都必须建立一条新的校准曲线，从而保证测试的准确性。
辅抗氧剂主要在加工过程中对材料起到保护作用，在长期热老化（低于120℃）的环境下，辅抗氧剂起不到作用。然而在OIT测试中，温度被升高到熔融温度以上，因此辅抗氧剂也会对OIT曲线有所贡献。另一方面，在实际情况下对长效热稳定性有良好作用的受阻胺类稳定剂，对OIT曲线却是没有贡献的。这造成实验结果的误差。
烘箱老化
将聚合物样（颗粒或样条）放入烘箱中，在选定的温度下进行热老化，并对其进行定期检测。如果进行的测试不是破坏性的，样品可以在测试后再次返回烘箱中继续测试。常用的检测方法包括：颜色、脆变性等。烘箱操作简单，成本低廉，但在实验中需注意：
适当地选择老化温度：虽然高的老化温度能加速材料老化，节约测试时间，但是过高的温度会引起材料在氧化降解之前的物理老化现象，反而不能真实地反映抗氧剂的性能和配方之间的差异。
正确地制备样品：表面有缺陷的样条会较早地发生降解，因此要避免将不光滑的样条放入烘箱。已经发生降解的样条要及时移出烘箱，避免污染其他样品。
