1.碳自由基捕获型抗氧剂
聚合物在挤出加工条件下通常处于一种缺氧状态，体系中含有的是大量的碳自由基而非烷氧自由基和羟基自由基。因此，理想的加工稳定剂应该能对碳自由基进行有效捕获。前文中提到过的羟胺类抗氧剂，即是一种碳自由基捕获剂。
市场上主要的碳自由基捕获剂有羟胺，双酚单丙烯酸酯，邻位丙烯基取代的酚以及苯并呋喃酮几大类。
羟胺：由于能同时对多个自由基进行捕获，作为碳自由基捕获剂，羟胺效率很高。并且由于避免了酚类物质的存在，使得制品具有良好的抗气熏黄变能力，颜色稳定性好。一般情况下，羟胺类物质与受阻胺类光稳定剂一起使用，可提供长效热稳定性。
双酚单丙烯酸酯：双酚单丙烯酸酯分子中，丙烯酰基捕获碳自由基，生成的烯醇类自由基又可以被同一分子中的羟基官能团转化为稳定的酚氧自由基。这种作用被称之为双官能团稳定机理。这使双酚单丙烯酸酯具备了非常强的自由基捕获能力。即使在高温下，它的稳定化作用也很强。已有日本和欧洲的公司相继推出这类产品。
苯并呋喃酮：苯并呋喃酮类稳定剂与酚类抗氧剂共用，不仅能对碳自由基进行有效捕获，还能通过提供活泼氢使受阻酚得到再生，从而降低由于酚的氧化所产生的变色现象，是一种非常理想的碳自由基捕获型稳定剂。但是由于其潜在的生殖毒性，该类产品的开发和应用受到限制。
2.低VOC抗氧剂
随着环保观念的深入人心，许多行业（例如汽车）对材料的VOC出台了越来越严格的规定。开发新型的低挥发的抗氧剂，以替代传统的BHT等易造成VOC超标的抗氧剂，已经成为抗氧剂研发的一大趋势。
3.耐高温抗氧剂
特种工程塑料，像PPA，PA6T，LCP等产品，应用日益广泛。应用于这些塑料的加工稳定剂，需求得到增长。传统的抗氧剂，由于热稳定性不够，或者在高温下抗氧化效率差等原因，不能满足特种工程塑料加工热稳定的需求（加工温度往往在320度以上）。
即使是通用塑料，某些加工工艺（比如纺丝）的温度也较高，这对抗氧剂的耐温性提出了较高的要求。国际上知名的助剂供应商，都在积极研发耐高温抗氧剂，且有相应产品面世。
4.抗变色性和改进的加工性
有一些新近开发的聚合物具有非常高的熔体粘度，有着更强的性能。然而，这些较高分子量的聚合物更难以加工。采用传统的加工稳定剂可能导致聚合物的破坏或变色。因此，开发一些新的稳定系统来帮助这些聚合物的加工是近年来的一个新方向。
