粉末喷涂的过程可人为的分为下面三个过程
第一阶段：粉末在静电电场力的作用下均匀的吸附于工件表面上,形成一层均匀的连续的覆盖层,这一阶段的粉末基本上被工件吸附.
第二阶段:粉末在静电电场作用下继续飞向工件表面,由于已覆盖上的粉末所带电荷与新的粉末电荷相同而产生排拆作用,但静电电场力比排斥力大,因而粉将继续吸附,涂层不断增厚,但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下来,
第三阶段:随着涂层厚度的不断增加,排斥力也将增大,当增大到与静电电场力相同时,粉末便不再被工件吸附,涂层厚度不再增加,喷出的粉末全部掉下来,因此在一定的电场强度下静电涂层的厚度有一定的限制。
抗静电剂是利用表面活性剂的特性，吸收空气中的水分，使得表面活性剂产生活化，形成极薄的导电层，产生静电泄漏的助剂。广泛应用的抗静电剂是表面活性剂，其加入后，通过不同方法泄漏电荷或降低摩擦系数，从而抑制静电的产生，降低粉末涂料成膜物的表面电阻，加快静电电荷的泄漏，在有效延缓粉末喷涂第二阶段过程进行的同时也增强第一阶段的静电吸附，克服凹凸部分的静电屏蔽作用，进而提高一次上粉率。
一般粉末涂膜表面电阻都比较高，很容易带静电，而且产生的电荷一时难以泄漏，通过添加抗静电剂使粉末涂料的表面电阻小于绝缘体，但又高于导体或半导体，使体积电阻率从1014～1016Ω.com降至108～1010Ω.com。