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PVC增塑剂的加工性问题

   2018-05-25 微信蒙蒙1830
核心提示:增塑剂,大多为液体,通过一定工艺和手段,在一定用量范围内,一般可以与PVC树脂容易的混合,获得我们所需的PVC干混料。这一过程与增塑剂的物理、化学性能以及PVC本 身特特性有关。增塑剂挥发性影响其最大添加比例及
增塑剂,大多为液体,通过一定工艺和手段,在一定用量范围内,一般可以与PVC树脂容易的混合,获得我们所需的PVC干混料。这一过程与增塑剂的物理、化学性能以及PVC本 身特特性有关。增塑剂挥发性影响其最大添加比例及混合最高温度;增塑剂与PVC相容性的好坏,影响干混速率以及干混料的加工性能。增塑PVC的流变性能,将直接影响制品成型工艺和制品厚度设计;凝胶温度和凝胶化速度决定干混料的塑化温度及工艺参数设定,并对最终制品性能产生较大影响。
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一项关于增塑剂在PVC中的吸收速率的统计研究表明,干混时间是增塑剂(二烷基邻苯二甲酸酯类增塑剂)粘度的函数,干混时间和增塑剂粘数及密度有关。并得出如下公式:
干混时间(88℃)=10.5+0.128(粘度)10.08×(密度)
其中:干混时间是ASTM D2396条件下的分钟数,粘度是88℃下增塑剂的粘度,厘司(cS);密度是增塑剂在20℃密度。
凝胶温度也有类似关系,研究表明起始凝胶温度是增塑剂分子量和溶解强度的函数;最终凝胶温度仅仅是溶解强度的函数,更深入的研究结果表明,增塑PVC的最终熔化温度只和PVC树脂有关,与增塑剂的溶度参数无关。
一般分子量较大,相容性差的邻苯二甲酸酯类增塑剂的PVC凝胶化速度较慢。在挤出加工时,凝胶温度低的增塑剂不一定加工性就好,如BBP、BPBG等凝胶化温度低,但挤出速度却慢。而凝胶化温度较高的DOS、DOA挤出速度却较快。但凝胶化温度低的增塑剂,其塑化物的斑点消失速度较快。
在实际应用时,PVC增塑物的加工性还需考虑稳定剂、润滑剂等的影响。
经典补充:
邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) ,英文名称:Phthalic acid,biscyclohexyl ester. CAS: 84617. 是一种防潮增塑剂,与其他增塑剂并用,可使塑料表面致密,起到访潮和防止增塑剂挥发的作用。是一种粉体增塑剂。
物性:邻苯二甲酸二环已酯简称DCHP,分子量330.4。白色结晶粉末,略有芳香气味。相对密度(20 ℃/4℃)1.148,熔点65℃,沸点220~228℃,闪点207℃,折射率1. 485,粘度(60℃)223mPas,蒸气压(150℃)12Pa。溶子乙醚、丙酮、甲乙酮、环己酮、四氯化碳、甲苯等有机溶剂。微溶于乙二醇和某些胺类。不溶于水,25℃时水中溶解度<0.01%(wt)。无毒,LD5030000mg/kg。
与许多合成树脂有良好的相容性,用作树脂的增塑剂可以改善粘接力、耐久性、耐油性和耐水性。贮存于阴凉、通风的库房内,远离火源。
 
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