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我国铸造机床产业必须培养自己的技术

   2017-10-11 博客小王4940
核心提示:通过近些年来的不懈努力,我国铸造机床产业开始渐渐得到国内外专家的认可和用户的信赖。金模网CEO罗百辉
通过近些年来的不懈努力,我国铸造机床产业开始渐渐得到国内外专家的认可和用户的信赖。金模网CEO罗百辉表示,虽然我国的机床铸造已经在世界上排名第一,但其发展仍然存在着很多问题。其中最重要的一点就是高档功能铸件的供应还受制于人,可借鉴国际上其他企业成功的发展模式,包括西门子模式,即系统厂专业生产各种规格的数控系统,提供各种标准型的功能模块,为全世界的主机厂提供批量配套;哈斯模式, 即主机厂独立开发数控系统,并与其自产的数控机床配套销售;马扎克模式,即主机厂在系统厂提供的开发平台上,研发自主品牌的数控系统,并与所自产的数控机床配套销售。
我国的铸造机床产业发展虽然已经取得了一定的成绩,但是其发展仍然面临着许多制约性问题,尤其是与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。
罗百辉指出,目前我国的铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力,这就制约了我国铸造机床技术的发展,只有通过深入研究用户行业产品工艺的特点和要求,同时注重基础理论工作的研究,才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。
另外,与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。可见,今后我国铸造机床产业的发展必须开始积极谋求新的方向和理念。
我国铸造机床产业在产业规模上取得的成果,这并不能说明我国的铸造机床产业发展世界无敌,相反,其发展仍然面临着一些制约性的因素,其中,铸造机床工艺水平的落后是一大瓶颈,只有攻破了这个瓶颈,我国铸造机床产业材有可能取得实质性的突破,在平稳的发展中取得快速的发展。
 
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