一般启动时电流偏大，有火花，正常运行时没有火花。可从以下几点排除：
1.检查电刷长度是否太短，到达生命线，导致压力过小电刷接触不上滑环；
2.检查弹簧压指压力是否合适，如果偏小会导致跳刷放电；
3.检查滑环表面光洁度，如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大；
4.检查转子电气，保证电阻正常，匝间没有短路；
5.检查轴承是否油隙过大，导致转子转动时滑环上电刷跳动量大，检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花；
6.另外电刷是否和以前使用的一致，电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
防范措施
1、每天都应对碳刷和滑环进行检查，主要检查项目有：
（1）碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时，必须将其更换。
（2）碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时，就要查找原因，及时消除。
（3）碳刷无偏移滑环外侧现象，碳刷的边缘无崩裂情况。
（4）碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好，无发热及碰触刷握的情况。
（5）碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
（6）定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀，用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象，如有异常应及时更换。
（7）弹簧压力正常，无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定，其单位压力通常在１．１ｋｇ～２．５ｋｇ之间，各碳刷之间的不均压力差应在５％以内。
（8）刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离：2.5～3 mm，主励刷握与滑环的距离：2～4 mm。
（9）滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象，滑环表面温度应不大于120℃。
（10）刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多，应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
碳刷火花性质、等级及调整方法
火花性质、等级
火花
等级
火 花 性 质
决 定 机 组 能 否 运 行
0
无 火 花
正 常 运 行
1
约1/4的碳刷其小部分发生微弱火化点
对碳刷连续工作没有任何损害，故认为实际无火花换向，允许其存在
2
约有半数的碳刷发生细微火花
3
全部或大部分发生火花
连续工作时在滑环上呈现黑色痕迹，在碳刷上有痕迹，此火花暂时过载起动变换方向时允许存在，申请停机处理
4
全部碳刷都发生相当大的火花，不允许运行
不 允 许 运 行
碳刷火花原因及消除方法
可 能 原 因 及 性 质
消 除 方 法
电刷型号不符，电刷研磨不良，其表面不能全部工作
更换合格电刷，重新研磨电刷使发电机在较轻负荷下运行，直到磨好为止
电刷压力不均，或不符合要求
检查电刷压力进行调整，电刷的压力调到不发生火花情况下的最低压力，一般为200-300克/cm2，特别要注意使电刷的压力均匀，其差别不应超过10%
电 刷 磨 短
电刷磨短至下边距离辩的7毫米时必须处理更换电刷
电刷表面不清洁，可在个别或全部电刷上
用小帆布浸少许酒精擦试整流子
电刷上发生火花电刷烧伤严重
用干净的帆布擦电刷表面,在研磨工具上用油玻璃砂纸研磨整流子
电刷和引线接线端子间的连线松动，发生部分火花
检查电刷与铜辩的接触及引线回路中各部位螺丝有无松动
电刷在框内摆动或动作带涩，火花随负荷的增加而增大
检查电刷在刷框内能否自由移动，更换摇摆的和滞涩的电刷，电刷在框内应有0.1-0.3毫米间隙
