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防静电鞋的检测

   2018-05-21 微信婷婷910
核心提示:防静电鞋的检测可依据上海静电工业协会编写的正在审查中的《非湿度依赖型防静电鞋》团体标准的检测流程进行。分为一般物理性能和静电性能检测二个部分。1.1 一般物理性能1.1.1 撕裂强度1.1.1.1 按GB/T 20991-2007
防静电鞋的检测可依据上海静电工业协会编写的正在审查中的《非湿度依赖型防静电鞋》团体标准的检测流程进行。
分为一般物理性能和静电性能检测二个部分。
1.1 一般物理性能
1.1.1 撕裂强度
1.1.1.1 按GB/T 20991-2007中6.3方法测定时,鞋帮撕裂强度应符合表1的要求。
表1 鞋帮撕裂强度
鞋帮材料种类
最小力 / N
皮革
120
涂覆织物/纺织品
60
1.1.1.2 按GB/T 20991-2007中6.3方法测定时,衬里撕裂强度应符合表2的要求。
表2 衬里撕裂强度
鞋帮材料种类
最小力 / N
皮革
30
涂覆织物/纺织品
15
1.1.1.3 按GB/T 20991-2007中6.3方法测定时,鞋舌撕裂强度应符合表3的要求。
表3 鞋舌撕裂强度
鞋帮材料种类
最小力 / N
皮革
36
涂覆织物/纺织品
18
1.1.1.4 按GB/T 20991-2007中8.2方法测定时,外底撕裂强度不应小于:
000018 kN/m,适用于密度大于0.9 g/cm3的材料;
000025 kN/m,适用于密度小于或等于0.9 g/cm3的材料。
1.1.2 耐折性
1.1.2.1 按GB/T 20991-2007中6.5方法测定时,鞋帮耐折性应符合表4的要求。
表4 鞋帮耐折性
鞋帮材料种类
耐折性
橡胶
连续屈挠 125 000次,应无裂纹
聚合材料
连续屈挠 150 000次,应无裂纹
1.1.2.2 非皮革外底按照GB/T 20991-2001中8.4方法测定时,连续屈挠30 000次,切开增长不应大于4 mm。
1.1.3 耐磨性
1.1.3.1 按GB/T 20991-2007中6.12方法测定时,在完成下列转数前,衬里不应产生任何破洞:
00003干式测试:25 600转;
00004湿式测试:12 800转。
1.1.3.2 除全橡胶和全聚合材鞋外的非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法测定时,密度等于或小于0.9 g/mL材料的相应体积磨耗量不应大于250 mm3,密度大于0.9 g/mL材料的相应体积磨耗量不应大于150 mm3。全橡胶或全聚合材料外底按照GB/T 20091-2007中8.3方法测定时,相对体积磨耗量不应大于250 mm3。
1.2 静电性能
静电性能指标应符合表1的要求。
表5 静电性能指标要求
项目
要求
检测方法
电阻 Rv/ Ω
1.0×105 ≤ Rv < 3.5×107
附录A
穿着时的电阻 Rw/ Ω
1.0×105 ≤ Rw < 3.5×107
附录B
1.3 其他专业性能
其他专业领域使用的防静电鞋的专业性指标须执行国家有关专业鞋类标准的要求。
鞋底电阻检测方法
A.1 检测装置
A.1.1 电阻测试仪,参照SJ/T 10694-2006中6.1条的规定,检测电压按照表A.1的要求进行设置。
表A.1 测试电压选择
被测样电阻 R/ Ω
检测电压/ V
1.0×104 ≤ R < 1.0×106
10
≥ 1.0×106
100
A.1.2 绝缘表面,参照SJ/T 10694-2006中6.1条的规定。
A.1.3 导电的金属板,面积不小于150 mm×300 mm。
A.1.4 不锈钢珠,直径小于3mm,总质量大于15 kg。
A.1.5 铝箔或其他导电性薄膜状材料,要求电阻小于500 Ω,有一定柔韧度。
A.2 检测环境
检测应在温度23℃±3℃、相对湿度12%±3%的环境条件下进行。如无法实现上述环境条件时,可采用有关方约定的温湿度条件,并在检测报告中说明。
00001注:约定的相对湿度不宜大于35%。仲裁检测以温度23℃±3℃、相对湿度12%±3%的条件为准。
A.3 试样准备
A.3.1 应准备不少一双鞋作为试样。如该类样品包含了鞋垫附件,则检测时鞋垫须不得取出。
A.3.2 用干布擦除所有试样内底和外底灰尘和其他可能影响测试结果的污染物,清洁后的试样应在检测环境条件下静置不少于72 h。
A.3.3 在试样处理过程和检测过程中,应注意避免人为因素对试样的干扰。如:人员在触摸试样时应戴塑胶手套(或采取其他防护措施)。
A.4 检测程序
A.4.1 将A.1.3规定的金属板放置A.1.2规定的绝缘表面上,将试样鞋底表面朝下放在金属板上。
A.4.2 将A.1.5规定的导电薄膜剪成类似试样鞋内底的形状,塞入鞋内,并保留一定长度使其伸出鞋外。
A.4.3 用一个大小适中的布袋装入B.1.3规定的小钢珠11.5 kg±0.5 kg,并塞入试样,见图B.1,确保鞋内的导电薄膜与鞋底(或鞋垫)充分接触。
A.4.4 用A.1.1规定的电阻测试仪连接金属板和留在鞋外的导电薄膜,对试样加电。等待15 s±1 s(或数值稳定)后读数。
重复A.4.1~A.4.4条,直至所有试样测试完毕,取测试记录中的最大结果作为最终检测结果。
鞋穿着时的电阻检测方法
A.5 检测装置
A.5.1 电阻测试仪和绝缘表面,参照A.1.1、A.1.2。
A.5.2 导电金属板,参照A.1.2。
A.5.3 手持电极棒,金属材质,长度75mm,直径25mm,顶端可连接电阻测试仪。
A.6 检测环境和试样准备
检测环境参照A.2条的规定。试样准备参照A.3条的规定。
A.7 检测程序
A.7.1 检测开始前,检测人员应双脚穿着试样,保持静止站立状态不少于10 min。
A.7.2 将B.1.2规定的导电金属板放置在B.1.1规定的绝缘表面上,检测人员手握B.1.3规定的手持电极棒,左脚站立于金属板上。
A.7.3 用B.1.1规定的电阻测试仪连接金属板和手持式电极棒,对试样加电。等待15 s±1 s(或数值稳定)后读数。
A.7.4 对检测人员的右脚重复B.3.2~B.3.3的操作。
A.7.5 重复B.3.1~B.3.4,直至所有试样测试完毕,取测试记录中的最大结果作为最终检测结果。
五金
 
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