皮带运输机安全操作规程
1 作业前准备
1.1每班检查皮带运输机的各种电机、减速机、联轴器、就地控制开关及各种保护装置是否齐全、有效。
1.2检查皮带有无明显的损伤，皮带输送机上有无杂物，如有立即清理。
1.3检查托辊和滚筒，并清理粘料。
1.4检查各润滑部位润滑是否良好。
1.5检查并清理皮带沿线积灰。
1.6检查并处理料口的粘料。
1.7检查头尾站结构件、机架等有无变形、开焊、断裂或松动等。
1.8检查各部照明及通讯设备（电铃）是否齐全有效。
1.9定期检查消防器材，失效的必须立即更换。
1.10熟练掌握就地控制方式启动
1.10.1就地运行方式只适用于故障处理，单机试运。
1.10.2启动原则：根据系统运行方式按逆物流方向逐项启动设备。
1.10.3操作人员将就地控制箱皮带输送打到远程位置，确认安全通知上道工序可以启动设备，启动前必须发出报警信号一次。
1.10.4系统多台皮带机启动时，启动前必须发出警告，即发出报警信号一次后，待确认无任何问题后，方可操作启动开关。
1.11熟练掌握集中控制方式启动
1.11.1设备运行前要观察各指示灯是否正常,下料和卸料口是否对位正确，所辖设备是否有异常情况，并及时向上道工序操作人员汇报。
1.11.2操作人员在启机前要发出预告信号，运行人员接到启动预告信号时要认真查看设备周围有无人员及异常情况，如有问题，应按住禁止启动按钮，或拉动拉绳开关。
1.11.3任何人对操作（盒）箱各种开关、按钮不准随意触动，转换开关所在的位置，必须按指令执行，在没有命令的情况下，不得转换；严禁随意修改或变更安全装置设定值。
1.11.4运行时，非紧急情况，严禁采用禁止启动按钮的方式停机或拉动拉绳开关，拉动拉绳开关停止时要报告上道工序操作人员和当班负责人，说明原因。
1.12启机前必须做完每班检查项目，皮带运行人员在接到启机命令后，必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，发出报警信号，方可发出开机启动信号。
2 作业过程控制
2.1皮带机运行时，严禁无关人员接近皮带输送机，严禁人员进入设安全联锁门的区域内巡视检查和检维修，进入检查或处理故障时必须停机挂牌、切断电源。
2.2皮带机运行时，对其进行巡视检查,必须两人配合，站在安全位置观察电机、减速机运行状态是否正常，各转动部分、电动机、减速机轴承有无振动高等情况，确保皮带不打滑、不跑偏、不磨架、调偏托轮灵活,托辊齐全，滚筒、平辊、托辊运转是否正常、是否异常发热。
2.3皮带机运行时，严禁触摸皮带和转动部件，不准任何人员跨越或在皮带上行走，禁止用各种工具接触设备，严禁处理皮带上的物料或杂物，严禁拖运工具或备件。
2.4皮带机运行时，严禁加注润滑油或将手伸进护栏去清扫，在皮带下面进行清扫，严禁站在非指定地点（如设备的外壳、护栏、管道轴承及其他构架上等）进行设备检查维护，严禁将防护栏取下或安装修理。
2.5清扫粘结在滚筒和托辊上的物料时，必须停机挂牌、切断电源，并采取其它安全措施。
2.6调试皮带机时，三人及以上配合作业，必须设监护人，监护人站在可以立即切断皮带运行和可以监视到操作人员的位置，皮带机运行时，人员不得靠近。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
2.7设备发生故障时，必须向操作人员和当班负责人汇报；停机挂牌、切断电源，必须两人及以上配合，排除故障后，向操作人员和当班负责人汇报，听候启机命令；严禁无指令启动皮带机。
2.8电动机及引线、就地动力箱内电气设备冒烟、着火，电动机发出异声，转速明显下降时；电机、减速机、滚筒主要轴承发生机械损坏，伴随着不正常的响声和剧烈振动时；转动机械轴承温度超过额定值时；皮带断裂、划破或受到严重损伤时；皮带严重打滑（跑偏）不能处理时；料口严重堵料时；拉紧装置无法正常工作时；运转设备发生强烈震动时；运行设备有过载现象时；发生火灾事故或危及人身或设备安全时。遇以上情况时，必须停机挂牌、切断电源后处理。
2.9排空物料后，操作人员依次顺输送方向把预选开关打到关闭位置。
2.10紧急停机：在某段皮带机出现紧急情况后，采取就地措施、急停按钮或现场人员拉动紧急停机装置，停止该设备及相关联的设备。紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，禁止启动皮带机。
2.11停机后清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录；皮带输送机停机后，操作人员必须进行一次全面检查。
