轴承损坏的原因及解决办法
1、轴承发热。
轴承发热的原因一是因为制砂机轴承油量少或者是轴承内进入粉尘，不利于润滑，从而造成轴承发热，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵泄露则必须更换，以免造成更大的损失；另一方面就可能是轴承损坏，如果检查确实损坏，就需要更换轴承。
2、轴上、下端密封圈损坏。
一是因为上轴套上移摩擦上压盖底面引起发热；其二是因为下轴套下移摩擦下端盖内底面引。
3、轴上、下端渗油。
这就需要操作人员仔细检查密封圈是否磨损，由于密封圈要随着轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油，这时只要更换密封圈就可以了。
制砂机轴承修理的2个要点
第一，当制砂机的滚动轴承的内外套圈和滚动体出现裂纹时，内外套圈的滚道、滚动体出现斑点时要更换新的相应配件，滚动体与套圈滚道间隙超过一定的要求时，同样要换新的相应的制砂机配件。
第二，如果制砂机的滑动轴承的间隙磨大的话,一般需要重新浇注轴承合金、车孔、镗孔等相关部件。不过需要注意的是不能一味的按照厂家图纸加工。应该根据制砂机轴的具体情况而采取不同的应对措施，如换轴可按厂家图纸加工。使用过的轴要考虑轴颈的磨损。适当的减小孔径尺寸，对修复需要磨光轴颈的制砂机轴，要根据磨削后的制砂机轴颈实际尺寸确定孔径的公称尺寸及公差。
