一、 铝板覆膜方法
铝板覆膜，顾名思义就是在铝板表面覆盖一层高分子塑料薄膜。
在金属板包括铝板表面复合一层高分子薄膜的技术也不算什么开创性技术，此技术早在电子材料制造中被大量采用。其方法有两种。
1、 有粘合剂复合技术
有粘合剂是复合技术是在薄膜或金属板的一面或两面涂布一层粘
合剂，加热烘烤去溶剂后与复合物加压复合，有一些产品复合后还要经过热处理才能得到合格的产品。铝板的覆膜也可以采用类似有胶粘剂的复合方法进行覆膜，有粘合剂的复合产品的优点是设备结构简单、标准化强、技术获得容易。但最大的不足是产品覆膜厚度大，制造成本高（远高于涂料涂层）。由于粘合剂的存在其性能和应用范围受到了很大的限制。例如通常工业化产品的有机高分子薄膜最薄产品为10-12微米，粘合剂厚度一般要在6微米以上，低于6微米的粘合剂的粘合强度将会随厚度下降大幅度下降，从而导致功能失效。
2、 无粘合剂复合技术
无粘合剂复合技术是利用高分子薄膜在加热到粘弹态是产生的粘性与金属板复合。无粘合剂复合技术的关键是功能性高分子薄膜的获得。目前现有的工业化高分子薄膜在加热后与铝板的复合结合力较小，不能直接使用。日本东洋制罐公司所用的高分子薄膜是一种改性PET薄膜(聚酯薄膜)。普通的聚酯薄膜被大量用于饮料包装，但其长期与酸接触的水解问题一直令人们担忧，试验表明普通的聚酯薄膜直接与铝板复合后，由于铝板表面氧化铝的存在（氧化铝对聚酯反应有催化作用）使得聚酯薄膜在水煮下迅速降解，性能急剧劣化。因此普通的聚酯薄膜是不能直接用于和铝板复合制得饮料包装用的铝板覆膜材料。
聚酯薄膜的改性方法有两种，一是物物理改性方法，美国杜邦公司是在普通聚酯薄膜的表面涂布一层改性的环氧树脂涂层得到可以与食品饮料接触的改性聚酯薄膜。另一种是化学改性，在聚酯树脂中引入一定的化学官能团或者特殊结构的聚酯树脂得到特殊性能的聚酯薄膜。
将聚酯树脂制造成较薄的薄膜也是一个复杂是工业技术。
虽然可以与食品饮料直接接触的有机高分子薄膜较多，如聚乙烯、聚丙烯等，但都不能直接与铝板复合，除其机械性能不能满足要求等原因外主要是不能与铝板产生良好的结合力。
要想得到可以直接与铝板复合的有机高分子薄膜，对高分子薄膜材料的改性是一条必由之路。
二、 铝板覆膜材料的性能
虽然对有机高分子薄膜的改性以满足与金属直接复合所涉及的技术比较复杂，但获得成功的产品表明经过改性的食品级有机高分子薄膜与铝板直接复合得到的铝板覆膜材料与有良好的综合性能。这种薄膜不仅具有良好的机械强度、超强的耐酸碱能力、极低的表面摩察系数而且单纯的未复合薄膜其断裂伸长率达500%以上。产品无毒，并完全满足两片罐的无清洗制程，易拉盖生产等，更重要的是其覆膜材料在制成产品后经过在加热对制程中造成的损伤具有修复作用。这一性能将大大降低不良品率。用改性有机高分子薄膜直接复合铝板材料制造的易拉盖与铝板涂布材料主要性能比较如下表：
金属板覆膜法与涂布法性能比较
项目
覆膜铝板
涂料涂布铝板
测试方法
结合力
一级
一级
方格法
耐溶剂性
大于2000次
100-200次
丙酮法
耐水煮性
大于60分钟
30分钟通过
121℃
耐酸煮性
大于60分钟
30分钟通过
121℃
耐硫化钠性能
大于60分钟
30分钟通过
121℃
表面润滑性
小于0.12
0.15-0.27
摩察系数
可印刷性
良好
良好
和印油结合力
耐冲压性
通过
不通过
直接冲压罐体
损失修复性
良好
无
罐体烘烤
经过改性的有机高分子薄膜与铝板复合材料不含双酚A类物质，无水解风险，依照FDA要求通过SGS认证中心测试，完全满足与食品、饮料包装接触包装要求。
三、 铝板覆膜材料应用将大幅度缩短两片罐制程
在两片罐罐体生产过程中，采用非覆膜铝板生产必须经过的主要工序如下：
下料---一次冲杯---二次冲杯---清洗---喷涂---烘烤---收口
采用覆膜铝板生产必须的过程如下：
下料---一次冲压---二次冲压---收口
可以看出采用覆膜铝板生产两片罐可以大幅度缩短产品的制程，所省去的制程如：清洗、喷涂、烘烤等都是对环境有一定污染和耗能、耗时的工序。不言而喻，两片罐是生产效率将会大幅提高，成本降低。
四、 铝板覆膜技术的应用将大幅降低饮料罐的制造成本
铝板及各类金属板复合覆膜技术是近几年发展起来的一项金属防腐抗蚀处理新技术。特别是铝板覆膜材料在食品饮料包装制造业中的使用可能会给金属包装领域带来革命性的变化。铝板复合覆膜材料和铝板涂布材料相比成本低，生产效率高，产品可靠性高。无需置疑铝板覆膜材料的应用将大幅降低饮料制罐包装产品的成本。铝板覆膜材料直接制造成本如下表;
铝板覆膜材料制造成本（按每吨0.22mm铝板计算）
项目
单价
用量
金额
备 注
表面处理
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---
---
暂未计入
改性薄膜
30元/公斤
24公斤
720元
电费
1元/度
120度
120元
设备额定功率300KW
直接成本
840元
每平方米0.65元
由于改性有机高分子薄膜与普通铝板具有极其良好的结合力，因此覆膜前对铝板的前处理成本也低于涂料涂布前处理成本。
五、 大量的铝板涂布生产被淘汰。
在我国铝板覆膜技术研究刚刚开始，此项技术不仅要合成出满足覆膜要求、综合性能良好的高分子薄膜材料，而且要开发与之相适应的生产装备。研究投资费用较大。但是研究开发成功的铝板覆膜材料性能和成本表明此种材料在食品、饮料金属包装中的大量应用是必然的。清洁环保的工艺制程更是政府和业界所乐见的。以每吨覆膜材料低于传统涂料涂布铝板材500-1000元人民币的制造优势计算，对于一个较大规模的易拉盖制造厂来说节省的成本每年在数千万以上。并可省去今天涂布制程中污染的困扰，随着覆膜技术的不断成熟和大量应用，传统的涂料涂布铝板方法难免面临被淘汰的结局。