随着铝板幕墙的大面积使用，越来越多的密封失效发生。铝板幕墙密封失效带来的危害是幕墙漏水，容易造成建筑物内饰的破坏、腐蚀幕墙锚固件、影响大楼的安全，同时密封失效还会增加建筑的能耗。本文针对引起铝板幕墙密封失效的常见原因进行分析，并找出有效的解决方法。
2 铝板幕墙密封失效的原因
造成铝板幕墙密封失效的原因有很多，如设计不合理、密封胶选择不当、粘结不良、施工操作不当等。
2.1 接口设计与密封胶位移能力不匹配
人们经常发现密封胶使用在铝板幕墙接口时，有发生开裂的现象(如图1)，特别是在季节变换时，昼夜温差特别大，温度降低时板片收缩后对密封胶的过度拉伸造成。这主要是由于密封胶的位移能力达不到实际使用要求。设计师在计算接口密封胶宽度时，除了板片的热胀冷缩外，还要考虑下列因素，例如楼层的动荷载引起的位移，安装误差等[2]。一般按以下公式计算接口需要的最小宽度：
最小接口宽度=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc
其中，X：密封胶的位移能力(%)
Mt：由于热膨胀引起的位移(mm)
Ml：由于动荷载引起的位移(mm)
Tc：建筑误差(mm)
设计师在进行设计时需选用合理位移能力的密封胶，避免因密封胶位移能力不够而造成开裂，密封胶的位移能力还应有国家权威检验中心报告作为依据。在设计时还应该注意，密封胶在接口内应形成两面粘结，而不是三面粘结。当三面粘结现象发生时，密封胶可承受的位移能力只有设计值的15%左右。对于较深的接口应采用PE泡沫棒填充，以控制密封胶的厚度;对于较浅的接缝，用防粘胶带将密封胶与底部隔离开来。因为采用防粘胶带或PE泡沫棒均能够有效避免三面粘结。否则，密封胶在受外力作用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
铝板幕墙密封失效原因分析与解决方案
2.2 密封胶选择不当
目前，市面上用于耐候防水的密封胶产品有很多：聚氨酯密封胶、聚硫密封胶和硅酮密封胶等。在工程案例上，很多人都没有注意几种密封胶的区别，而随意选择在铝板幕墙上进行应用，经常出现密封胶表面龟裂、粉化的现象(如图2)。
铝板幕墙密封失效原因分析与解决方案
由于硅酮密封胶中所使用的基础聚合物的主链结构为Si-O键，而聚氨酯密封胶的主链结构为C-O键，C-C键和C-N键，聚硫密封胶的主链结构为C-S、S-S键。在表1中，我们对不同密封胶化学键键能与阳光中强紫外线能量进行对比，除了Si-O键以外，其它化学键键能都低于300 nm紫外光的能量，这就是硅酮密封胶能长期在紫外线照射下仍保持良好的性能，其他密封材料在使用一段时间过后，会出现不同程度的开裂而导致漏水，丧失了密封防水功能的根本原因。
铝板幕墙密封失效原因分析与解决方案
在选用密封胶进行铝板幕墙密封时应该首选硅酮密封胶，还需选择质量有保证的产品，不能贪图便宜，选择添加大量白油的硅酮密封胶。因为白油价格低廉，并且能让刚打出来的密封胶表面更加光泽亮丽，一些不负责任的厂家甚至以此作为卖点。但随着白油的逐渐挥发，造成胶体本身硬化，容易开裂。使用硅酮密封胶时还应该注意产品保质期，产品过期后使用容易导致胶缝产生气泡、性能降低或者不固化的问题。
2.3 粘结不良
铝板的材质划分和用途
根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***
1-8系列铝合金用途介绍: 1×××系列铝板材
1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他金属元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材
2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材
3×××系列铝板材：代表3003、3004、 3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。
4×××系列铝板材
4×××系列铝板材：代表为4A01。 4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。
5×××系列铝板材
5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6×××系列铝板材
6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
7×××系列铝板材
7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机 。
8×××系列铝板材
8×××系列铝板材：较为常用的为8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。
根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。
根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定 厚度0.2毫米以下的称为铝箔。 比较常用的牌号： 纯铝板1060 板、带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性与成形性比较高的场合，但对强度要求不高的零部件，如化工设备、船舶设备、铁道油罐车、导电体材料、仪器仪表材料、焊条等。 3003：板、带材。箔材。厚板。拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，散热片料。主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金：板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等 3004：板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 包铝的3004合金：板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖 5052：板材，厚板，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。 6061：板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。
铝板牌号的分类 根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下
一、1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二、2000系列铝板 代表2A16（LY16）2A12(LY12) 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三、3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
四、4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 。
五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六、6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
七、7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题）
八、 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。
九、 9000系列属于备用系列，科技现在那么发达，为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。
铝板幕墙还经常出现的问题是密封胶与铝板粘结不良。由于铝板表面的处理方式有阳极氧化铝、氟碳喷涂和粉末喷涂等，不同的处理方式和不同厂家的处理工艺均会对铝板的表面结构及性能产生影响，从而对密封胶的粘结造成影响。若工程在施工前没有按照规范要求进行相应的粘结性测试和相容性测试，结果硅酮密封胶与铝板、胶条等等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。因此必须按照GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录A和B进行硅酮密封胶与接触材料的相容性测试、粘结性测试，从而保证系统的密封性。
在现场进行施工时，为了保证密封胶与铝板间的良好粘结性，必须保证施工工艺严格按照规范进行：1)选用粘结性测试报告中建议的清洁溶剂进行清洁，醇类溶剂可能无法有效清除聚酯粉末涂装材料上的污染物;2)采用两步法进行清洁，使用白色、干净、柔软，吸水和不脱绒的棉布，先用一块沾有溶剂的棉布擦拭，然后再用第二块干净的棉布擦拭;3)施打密封胶须注满整个接口，并且紧紧贴住需要与密封胶相粘结的基材面。
2.4 其他施工操作不当
为了避免铝板单元在加工和运输过程中出现划伤现象，通常都会在其表面覆盖一层PE保护膜。因此在铝板安装之后，需要对PE保护膜进行清理，然后才能施胶。如果PE保护膜未清理干净就施胶，密封胶只是粘附在PE保护膜上，随着板片接缝不断拉伸压缩就会出现密封胶与基材脱粘的现象。
