１、平时经常查看商品的紧固件，如：螺钉等是不是松动，查看装置管路接口等是不是漏油。
２、定时对油封清洗。常常需清洗油封处，防止影响机械的使用寿命。
３、替换液压油：引荐首次作业满５００小时后，液压油替换最大周期为２０００小时，带空气过滤器的最大替换周期为５００小时。
４、定时替换液压油及过滤器，可以使液压元件使用寿命最优化。液压污染是液压元件损坏的主要因素。平时养护及修理时请坚持液压油清洗。
５、平时使用应查看液压油箱油位是不是满足要求，一起查看液压油含水状况及是不是存在异常气味。液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉积。油液存在恶臭时，标明液压油作业温度过高。当上述状况发作时，请当即替换液压油，一起找出疑问发生的因素并处理。平时留意查看车辆是不是有走漏。
６、试运转和运转时期，轴向柱塞泵元件有必要充溢液压油并排净空气。经过较长时刻的停机后，需求进行注油和排气操作，由于体系可能会经过液压管路泄油。
７、污染对液压元件有丧命的损坏，要确养护护和修理的作业环境清洗。在开端养护或许修理前，请对泵或马达进行完全清洗。
