往复泵是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按照工作机构不同可分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型，适用于输送流量较小、压力较高的各种介质。下面将三种类型的往复泵做一下简单的介绍。
1.1 活塞泵
活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
1.2 柱塞泵
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
1.3 隔膜泵
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵共有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
2 往复泵的管道仪表流程图设计及配管要求
2.1 管道仪表及流程图设计
图4所示为往复泵典型的管道仪表流程图，其设计要点如下:
①与离心泵相比，往复泵出口可不设止回阀。
②往复泵的出口管与出口切断阀之间应设置安全阀，安全阀的排出管可接入吸入过滤器的下游或接入吸入容器。
1,9切断阀；2,5放净阀；3过滤器；4往复泵；6缓冲罐；7安全阀；8压力表
2.2 配管要求
泵的进口、出口管道的管径一般应比泵进出口直径大1~2级。为便于操作和维修，泵的进出口管道应分别设置切断阀，直径与管径相同，一般需要设置永久性过滤器，位于切断阀与泵进口之间，容积式泵通常不需要设止回阀。每台泵出口应装压力表，位于出口和第一个阀门之间的直管段上。往复泵一般应在出口管道上设缓冲罐，使流量输出均匀，减少压力波动。容积式泵应在出口和第一个阀门之间设安全阀，若泵自备，可不另设。卧式泵壳体上应设放净阀。如果出口切断阀之间的物料不能通过泵放净，应在管道上设放净阀。为保证泵的可靠运行，必要时应设置辅助管道系统。
2.3 往复泵的吸入方式
往复泵效率比离心泵高，可以节能，但如果加喂液泵后，节的能又被喂液泵所消耗，总体上没有节能，反而增加操作复杂性、增加了投资。实际上，只要泵的吸入管线足够粗，泵离罐不远，过滤器的过滤面积足够，就可以不要喂液泵。随着大罐液位的减少，即泵的吸入压力减少，不管是离心泵，还是往复泵，泵的排量都会逐步减少。但只要泵的排量能满足要求，泵运行正常，没有必要保持过高的进口压力。如候集站，在油罐液位抽到3m时倒罐，就能保证输油泵的运行正常。
3 工程应用中出现的问题
往复泵在使用过程中常会遇见一些问题，比如往复泵的液力端工作异常、往复泵排出压力达不到正常值、往复泵排水管路出现剧烈脉动等情况，这些故障的发生会影响往复泵的使用，找到相应的解决办法十分重要。下面整理了一些常见的故障问题及解决方案，与大家一起分享。
另外，工业生产中消除往复泵振动的措施还包括以下几点。
（1）适当的进泵压力。储罐至泵管线的粗细、长短、弯头多少，以及过滤器的过滤面积是否足够，储罐液位高低都对泵的振动有影响，要保证泵的进口法兰处有足够的进泵压力。这个压力应大于进液弹簧的压力与进液阀自重造成的压力之和。
（2）适当的进泵温度。进泵温度过低，黏度大，流动性差，影响泵的吸入；进泵温度过高，部分油气化，同样也影响泵的吸入。
（3）出口管线固定可靠。
（4）安装往复泵时，尽可能增大泵与罐的高度差。
（5）使用吸入空气包。
（6）检查阀及弹簧有无损坏。如果某一个缸的阀或弹簧损坏，将造成工作不均匀，振动加剧。
希望通过上述的描述，能给工作人员提供一些参考，使其在工业生产中遇到往复泵发生故障时，根据具体的故障情况分析原因，准确作出判断，根据实际情况提出解决方案，来保证往复泵的正常运行。
