1、锅炉总图DCS画面引风机参数一栏显示引风机振动轴承振动1 4.8mm/s;引风机振动轴承振2 4.9mm/s;
2、就地使用测振仪测量引风机轴承振动，垂直振动：4.9mm/s，侧向振动 4.5mm/s，轴向振动 5.2mm/s。
二、引风机振动增大异常原因分析：
1、引风机实际出力增大，引风机液力偶合器开度及引风机转速提高；
2、引风机叶轮不平衡度增加；
3、烟气系统中飞灰浓度瞬间增大；
4、引风机入口烟气通流面积减小；
5、脱硫塔及布袋除尘的影响。
三、 引风机振动增大异常扩大预防措施：
1、针对引风机实际出力增大应采取如下措施：
（1）、运行方面采取措施：具体以引风机振动不超过4.9mm/s为准，如锅炉炉膛压力升高可通过改变锅炉一、二次风配比和改变入炉燃料量来调整（如：炉膛压力瞬间增高时，可适当减小高、中、低端一次风量，瞬间减少主燃烧区域燃烧强度来实现，炉膛压力持续增高可通过适当减少入炉燃料量来实现，炉膛压力在炉排振动以后波动较大，正压较高，可通过适当缩短炉排振动间隔时间增加炉排振动次数来实现。）如采取上述措施仍不能解决问题，则可汇报当值值长联系适当调整入炉燃料掺配比例。
（2）、检修方面应采取如下措施 使用E型耐高温硅胶密封条对炉前给料系统、除尘系统盖板漏风处进行封堵，减少漏风量，进而降低引风机负荷； 目前存在困难：需采购E型耐高温硅胶密封条。
（3）、燃料方面应采取的措施： 与去年同期相比，入炉燃料中的水分同比增加3%，导致引风机出力增加，（去年同期引风机平均电流67A,今年引风机平均电流75A),可根据天气情况，及时采取晴天晾晒，雨天苫盖的措施，尽可能降低入炉燃料水分；
2、针对引风机叶轮不平衡度增加和烟气系统中飞灰浓度瞬间增大的情况，应采取以下措施，避免情况进一步恶化：
（1）、运行方面应采取的措施：
A、在能够带满负荷的基础上，尽量减少灰分较大的粉状燃料掺配比例，入炉前应安排上料司机尽量掺混均匀；
B、锅炉吹灰时，严格控制疏水时间（一般不低于20分钟）和疏水温度（一般不低于305℃），尽量降低进入烟气系统水分含量。
（2）、检修方面应采取的措施：适当增加布袋除尘器检查频次，（原来每周检查1个，现在每周检查4个)发现除尘器布袋破损，及时进行更换，并对其风室内积灰、铁锈等杂物及时用负压除尘器清理干净；
3、针对引风机入口烟气通流面积减小这种情况，主要表现在布袋除尘器压差在喷吹后比以前增加了约100Pa，应采取如下措施： 由于我们的布袋除尘器滤袋使用期限已接近寿命年限，上面吸附灰尘较厚，使用压缩空气进行喷吹的效果越来越差，应有计划的进行更换； 目前存在困难：需采购除尘器滤袋。
四、引风机振动增大异常扩大处理措施：
1、运行应采取的措施： 发现引风机振动异常增大，首先应降低其液力偶合器开度，就地检查，并及时汇报。
2、检修期间采取的措施：
（1）、清理引风机叶轮杂物，全面检查，重新加装配重块，必要时更换引风机叶轮；目前存在困难：需要厂家技术人员或检修公司予以指导更换。
（2）、检查引风机轴承，必要时予以更换。目前存在困难：需采购引风机轴承。
3、运行人员要认真监视盘面，对引风机电流异常增大的原因可根据其他盘面数据作以准确判断，必要时第一时间告知班长及其值长，作进一步判断并做出处理措施。