针对干熄焦锅炉给水泵在正常运行中异常紧急停机，为提高干熄焦运行值班人员对循环风机停机事故处理能力，减少对生产的影响，建立紧急情况下的快速有效的应急机制，保证员工的人身安全和设备安全，根据现场设备的实际情况制定本预案，此预案主要针对锅炉给水泵在运行中异常停机的情况。
二、依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《湖南煤化干熄焦作业区重特大生产安全事故（突发事件）预防与应急处理规定》、《湖南煤化170t/h干熄焦运行规程》等规程、规定制定本预案。
三、应急处理
锅炉给水泵跳机现象：
（一）声光报警显示锅炉给水泵异常停机。
（二）DCS画面锅炉给水泵图标变成灰色，锅炉给水泵电流为零。
（三）汽包液位急剧下降，汽包压力、二次过热器出口温度急剧升高。
干熄焦主控发现锅炉给水泵事故停机以后第一时间启动备用泵，如出现备用泵无法启动的情况，则按如下程序进行操作：
1、将循环风机紧急停机。
2、打开1DC紧急放散。----放散高温烟气，减少高温烟气对锅炉的辐射。
3、停止装焦、排焦，关闭空气导入阀,关闭循环风机入口挡板。
4、根据汽包压力开主蒸汽放散阀，关闭主蒸汽切断阀，减慢汽包水位降低。
5、二次过热器出口温度低于420℃微开一次、二次过热器疏水。
通知主巡检：
（1）开干熄炉入口充氮阀（干熄炉3楼）充氮；
（2）手动将炉顶放散阀（干熄炉6楼）打开；
（3）将将空导、旁通中栓（干熄炉5楼)落下；
（4）开排焦装置处充氮；
（5）开循环风机后充氮阀（2DC三楼）充氮。
通知副巡检：
（1）并迅速关闭锅炉的定排与连排，关闭取样阀。
（2）查看汽包液位；
6、当汽包压力低于1Mpa的时候进行套水作业。
7、除氧器液位较高时，开除氧器紧急放水阀。
8、风机停止超过1小时，停止加药操作。
与此同时副控第一时间通知如下人员：
（一）汽轮发电机组运行值班员.
1、汽轮机运行值班员在得知情况后，做好停机准备，如发现主蒸汽温度急剧下降则按如下步骤将汽轮发电机组紧急停机。
（1）手拍505E紧急停机按钮，确认速关阀、调速汽阀、抽汽速关阀已迅速关闭。
（2）注意转速是否下降，启动高压交流润滑油泵，记录惰走时间。
（3）其他操作按一般停机规定完成。
2、发配电副值班员得知情况后第一时间通知回收作业区：干熄焦作业区因紧急停炉，抽汽无法正常供给。
3、发配电主值班员通知电气技术员，通知电工。完毕后去高压配电室查明锅炉给水泵跳机原因。
（二）通知大、小班长。大班长第一时间通知：
（1）汇报公司调度室；
（2）通知除盐水注意除盐水池液位；
（3）汇报作业区相关领导。
四、恢复操作：
待锅炉给水泵故障查明和处理后，按如下步骤进行操作
1、开除氧器上水泵。
2、开除氧器低压蒸汽，调整除氧器压力。
3、 确认除氧器水位正常后，开锅炉上水泵（开锅炉上水泵是要确认出口调节门是否关死），给锅炉上水。
锅炉上水量的确定：锅炉上水泵停止≤30分钟时，上水量3040t/h。锅炉上水泵停止≥30分钟时，上水量2030t/h。锅炉上水泵停止≥60分钟时，上水量≤20t/h。
4、锅炉看到水位时，立即将锅炉上水量调整至20 t/h以内。
5、锅炉水位达到-100mm内时，关1DC紧急放散。
6、关1DC紧急放散后，迅速开循环风机，启动过程中，必须注意如下几点：
（1）通知主巡检对循环风机进行检查，轴承油位、轴封充氮是否正常，风机入口挡板现场开度与DCS显示受否一致。
（2）循环气体成分等其他关键参数是否正常。
（3）开循环风机时要确认入口调节门是否关死，关1DC紧急放散与开循环风机时间间隔越短越好，控制在30秒内。（1DC紧急放散关后，炉口正压迅速增大，炉口冒火、溅水较为严重。）
7、 循环风机开启后迅速将风量提高到5万.
8、调整除氧器水位、锅炉水位。
9、待系统压力、温度稳定以后，如T6温度在650℃以上，则通知主巡检去干熄炉5楼提空导中栓，同时将预存室压力调整至-30pa，主控根据实际情况缓慢导入空气，关闭炉顶放散。如循环气体成分无异常则通知主巡检依次关闭干熄炉入口充氮，循环风机后充氮。
10、缓慢增加循环风量，待锅炉循环正常以后，开始缓慢排焦。
11、恢复装焦，装一炉后，根据系统各指标的变化情况决定是否连续装焦。（系统压力、温度缓慢上升）
12、通知汽轮机工做好开机准备工作，待汽包压力上升至3.5Mpa,系统压力、温度无异常通知汽轮机运行值班员暖管开机。
13、恢复生产。
