●根据生产品种的具体要求，确定各不同粉料的使用量;
●根据产品颜色的希求，确定色料的加入比例;
●根据浆罐容量的大小，计算各种色料的具体加入数量;
2、泵浆
●根据所需数量的多少，向指定的浆罐泵入相应数量的浆料;
●选定所指定的浆料的浆池，检查供浆系统的柱塞泵、各浆池蝶阀、浆管线路、振动筛、除铁器是否正常开动;
●打开浆阀、启动柱塞泵、振筛、除铁器、架好浆槽开始向指定的配色罐泵浆;
3、调色
●调色池内放入适量的水;
●根据色料数量的多少加入3-5kg三聚;
●开动调色池内搅拌器，一边搅拌，一边将色料慢慢放入调色池内;
●色料放够数量后，搅拌30分钟至1小时，直至色料搅拌均匀为止;
●若色料325目筛余超过0.5%，则需对色料用球磨机研磨2-4小时，至达到所要求的筛余量为止;
4、配色
●配色罐内的浆料大约泵够数量后，取浆检测水分、比重，准确计算浆罐内浆料的数量，再根据实际数量调整色料加入数量;
●降调制好的色浆接管慢慢放入配色罐内;
※注意：色料放入配色罐时至少要过40目以上的筛网;
5、打饼对色
●色浆配制好后，搅拌1-2小时即可取样打饼试样;
●打饼过筛须统一操作，烘浆料时要碟与电炉面相距5公分，适当控制好浆料的水份，造粒时要均匀过30目筛以下，五轻三重法打饼，试烧看效果;
●每一次配色浆池对色必须打两个饼，一个拿来与样板试烧对比，一个留待与下一池同种料作对比试烧，确保色调的准确性，判色时以样板砖为准上一池作为参考;
●所有对色的浆料在开补加通知单的同时，必须在实验室同时进行小试来检测开单的准确性，方便更快地纠正各确定对色方向，提高对色效率，减少对色次数;
●每次对色后需进行调色的一定要挂牌到需调色的浆池或中转缸处注明调色的原因外加色(白)浆的数量，日期，时间。及填写有关通知单和黑板，对色后可用的必须通知有关人员及写黑板通知可用;
●所有浆料对色的，都必须经过对色后与标准色板或接近相同后才能开合格单。
