由膨胀罐喷射高温油引起的人员伤亡事故
在正常情况下,在用导热油基本不含水分,未使用导热油有时会含微量水分,因此在首次投运时必须先缓慢升温进行脱水处理,待水分脱完后才能继续升温至工作温度。导热油系统中如果含有水分,在加热过程中会因为发生水的汽化而急剧膨胀,造成操作压力不稳,严重时水汽会夹带着大量高温导热油从高位膨胀罐喷射而出,不仅造成油的浪费和环境污染,而且还会造成设备和人身伤害事故,有的甚至造成人员伤亡的严重事故。例如,2007年11月8日,吉林某化工企业在建造干气综合利用装置时,一台导热油锅炉在脱除系统内残留水分的过程中,大量水汽夹带着高温导热油从高位膨胀罐喷出,浇落在邻近装置上正在施工的操作人员身上,造成4人死亡的严重事故。因此,导热油不但首次使用时需进行脱水处理,而且在使用中也应定期检测,一旦有导热油受污染而水分超标,必须查明原因,并及时进行脱水排汽处理。