到了用户空压机站现场以后，我们发现目前20台空压机，15台在运行加载。
之前由于空压机机头抱死，已经拉回上海整机两台、一个机头，但是由于目前用户用气量很大，用户要求我们能尽快拿出解决方案。
现场所有运行的空压机目前一级排气温度在 90℃左右，二级排气温度在 94℃左右，用户提出加大喷油量，使其温度降低，确实在温度降低之后能够减缓其润滑油氧化时间。但是其实空压机的运行温度是在正常范围之内，所以这个并不是最主要的问题。于是接下来我们勘察了周围的现场，发现其站房后面有一条小河，河里已长满水草。
该企业工厂内部有锅炉设备，在离机房大概 10米远的距离发现一个冷却水槽，还散发着热气，空气的相对湿度应该会在 80%以上。
观察完现场周边的情况，我们抽取了一定量的冷凝水现场做了一个简单的PH试纸检测，发现其 PH值在 4~4.5这个范围内，类似于番茄汁的 PH值。这时候我们考虑的因素：会不会由于机器吸入了什么酸性气体？联想到一进机房确实有一股异味充满了整个空压机房，这时候我们已经有了初步的判断；但是还不能完全得出结论：空压机润滑油是否已经被酸性气体乳化？空压机冷凝水是否显酸性？
通过以上现场观察和诊断，我们做出如下分析：
1.该企业空压机的工况环境非常不理想，属于非标准工况中的特殊工况环境。
2.空气湿度大，空气内含有一定的酸性气体杂质，尽管空气内部的酸性物质酸度可能并不是很强，但是由于空压机的进气量大，所以基数比例就含量变大了。
3.机器的进气量大、压力大加剧了空压机润滑油的氧化，使其 空压机油的酸值TAN值变高。
4.该空压机润滑油选型不对，不能满足该特种工况空压机使用的润滑性能要求，性价比不高。
5.最后，我们还发现空压机的机房的窗户没有打开，虽然空间大，但是通风效果并不好，所以我们一直会闻到一股特别的味道。
这就产生了这么一种现象：首先1~2台空压机被散发出的气体里面是含有刺激性的酸性气体一起吸入空压机里的润滑油中，然后这种气体又不能及时的散去，就会导致空压机站房里面会一直残留酸性气体，并又被别的空压机吸入，就会引起连锁反应，8 台空压机里的润滑油全部都出现了问题。
通过以上现场观察和诊断，我们做出如下建议：
1.搬迁空压机站房，应该可以彻底解决问题，但是工程量大，不到迫不得已最好不要动迁。
2.空压机吸入相对纯净的空气源，屋顶开天窗，使用通风管。工程量比较大，很麻烦。还不一定有效果。
3.建议拉回来大修的空压机每根油路管子都要检测一下有没有油泥积碳，特别是小管子，以防止机器内部走油量偏小而引起机头短时间内高温，机器再次出现问题。避免返工。
4.现场每台空压机的润滑油要做好现场检测，每 500小时用检测剂检测一次，确保油品在使用过程中即使变质也不会让机器机头抱死；同时需要立即取样检测当前的空压机油品是否能适应化纤企业高湿度特种工况环境下的使用，才能帮助空压机设备制造商的解决设备最佳润滑问题。
5.重新考虑更换油品方案：
①使用什么品牌的空压机油品，我们第一个想到的肯定是性价比。所以，选择空压机油首先要考虑的是能否满足空压机运行的工况环境，这是最重要的。
②如何确定换油周期，同样还是性价比，缩短油品换油周期或许可以解决燃眉之急，但它并不能真正解决客户的问题，我们更重要的是要去考虑用户的空压机的运行工况条件，比如是高温、高湿度环境下运行的机器；还是高压高粉尘环境下运行的机器，客户需要的润滑油性能是抗乳化空压机油还是抗高温空压机油，只有经过诊断分析后，才能为客户提供真正量身定制的空压机油解决方案。
