热熔压敏胶的几个应用实例
(1)磁光盘生产
这是热熔压敏胶充分体现其优点的一个突出例子。如生产130mm双面磁光盘（MO),采用国内第一条A130磁光盘自动化生产线，在粘合前单面盘片的生产周期为13〜25s之间。从这点看，似乎可选用紫外光面化胶、常用压敏胶，但由于粘合面对外是不透明的，而且MO在使用中有30Hz以上的高速运动以及它要求有较宽的使用环境条件和长期的保存寿命，因而就排除了这两种胶。而用热熔压敏胶则不存在这类问题，热熔压敏胶的柔韧性不会使磁光盘产生任何挠曲现象，而这一点在磁光盘标准里规定非常严格。因为倾角等于λ/[TX(NA)S],现有的光盘要求不超过0.6°。随着波长λ变小，数值孔径NA增大（磁光盘的发展方向），倾角要求在0.3°甚至更小。
在自动生产线上，采用滚涂法涂胶，涂胶温度为145℃,粘接胶质量为0.3g，大约0.3mm厚，粘接时间为20秒，粘接强度达到了2.0MPa。涂胶设备也比较简单，胶的预热由一个定时器来控制，整个工艺的自动化程度相当高，粘接工艺周期25s，完全能与前段工艺周期匹配。另外，当粘接机偶尔出现故障或者因其他原因,一些盘片在涂胶之后不得不从生产线上撤下来时，由于这种胶的压敏性，即使经过很长时间仍然能粘接好，减少了损失。
(2)吸音和缓冲
某些高速运动物体的一些零部件由于装配不牢或经常性的振动而松动，利用热熔压敏胶的耐冲击性及其足够的粘接强度，可以减缓机械部件之间的撞击而不彩响粘接效果？另外，如铭牌、面板等以前用螺钉、铆钉机械紧固，使用时应力主要集中在蠔钉孔周围相当小的区域，使用热熔压敏胶不仅部件能保持髙强度和整体性，而且应力分散在整个粘合区域。
(3)制造行业
在冰箱、冰柜等制造过程中把隔热材料粘到箱体上，再在外表面粘一个金属散热圏。改用相对简单的热熔压敏胶设备后，撤掉了鼓风机，再也不用担心溶剂型胶黏剂对环境的影响，改善了工作条件，提高了生产效益。
些生产大蓬车的公司在安装车门时，需要把薄形铝板粘合上去,以前是喷射溶剂型橡胶胶黏剂，要8h才能使胶固化。，当用热熔压敏胶代替时，粘合是瞬间的，缩短了生产时间，这些胶能经受住环境气候的变化。有些外表面装饰用的聚丙烯面板现在也采用了热熔压敏胶。
