1、使用的溶剂中水、醇、酸或氨等杂质含量超标，使胶液的胶盘寿命大大缩短。
2、配好的胶液在操作过程中，表层乙酸乙酯急速挥发的主要热量来源于空气中水蒸气的凝结放热，而凝结的水分则很快溶入胶盘中，进一步增加了其水分含量，这在夏季空气相对湿度大于80%时尤为突出。
另外，当高温多雨时，由于涂胶后溶剂挥发吸热而使导辊和基膜变冷，空气中的水分在导辊表面和刮刀面上凝结成水滴，回滴到胶盘中，使胶盘中的胶液含水量越来越多，造成变浊发白。在没有恒湿装置的条件下，就要对导辊、刮刀面经常擦拭，出去水滴，防止冷凝水的侵入。
3、还有一种可能，就是使用快速熟化的胶黏剂时，这种胶熟化太快（4~6h），配好的胶液在气温高和湿气重的时候只要几个小时就产生交联固化了，造成操作溶液变浊发白。
