高压电机滚动轴承结构
为提高轴伸端轴承的承载能力和使用寿命，滚动轴承装置一般采用三轴承结构，即在轴伸端用一套柱轴承和一套球轴承并列，柱轴承承受径向负荷，而球轴承仅承受轴向负荷（因而球轴承外圈与轴承套内圆径向通常留一定间隙）；而在非轴伸端用一套圆柱轴承。
当然，也可用两轴承结构。不同的电机厂家有不同的设计，从理论角度分析，两轴承结构容易按照两点一线原则实现定位，而三轴承结构从理论上存在过定位问题。
为了防止轴承圈在电机运行中发生跑圈现象，轴承外圈和轴承室 、轴承内圈和轴必须选择合适的配合公差；定位端轴承外圈由内外轴承盖止口压死，轴承盖紧固在轴承套或端盖上。
无论是轴伸端的轴承装置，还是非轴伸端的轴承装置，都是采用迷宫式结构，并用密封圈密封，不仅可防止轴承室的润滑脂漏到电动机内部，损坏线圈的绝缘，还可以防止外面的灰尘和水进入轴承室，保持轴承清洁。
高压电机应装有注油管和排油管，以便于更换润滑脂，而且可以实现不停机加油和排油。
轴承装置的防护等级为IP54。必要时需要设计成IP55，如户外型和露天使用的电机。
高压电机滑动轴承结构
滑动轴承是电机的一个独立部件，固定在电机机座端板上。在滑动轴承两面均设有进油孔、油位观察孔或出油孔、轴承测温元件安装孔、排油孔、加热器孔，其中进油孔和出油孔是供压力油循环润滑的。
滑动轴承为端盖式自调心球面滑动轴承，轴瓦与轴承座、轴承盖为球面接触；滑动轴承采用浮动式迷宫密封与气密封结构，有利于防止轴承漏油；滑动轴承在非轴伸端轴承座上加有绝缘层，以防止电机轴电流。
滑动轴承有三种润滑方式：（1）自润滑，利用油环给轴承供油；（2）压力油循环润滑，它利用外部油泵、油管与轴承构成的供油系统给轴承供油；（3）复合润滑方式，它是前两种润滑方式的结合，即压力和油环供油的复合。
滑动轴承基本外壳防护等级为IP44，根据需要也可采用IP54、IP55、IP54和IP55防护等级在IP44防护结构基础上再加一道防水、防尘外盖。
轴瓦采用单游隙圆柱形结构，轴瓦有止推面及无止推面两种结构形式。有止推面的轴瓦仅是用来限制电机本身所产生的轴向推力，不承受外来推力负荷，若采用滑动轴承的电机需承受外来轴向推力，客户订货时须特别说明。
