重要性
切削液在各种金属材料机械加工（CNC加工、磨床加工、铣床加工等）中是一种不可缺少的辅助材料，其起到了不可忽视的作用。所使用切削液的质量好坏尤为重要，如何维护保养切削液对于成本的控制，机床的维护以及工件加工质量也有着至关重要的作用。
经验分享
1、尽量选择合适的稀释水来配制切削液，为获得最佳的使用性能，建议选用全硬度范围为50-150ppm工业自来水。高亮面加工、含活泼金属元素较多材料（如镁合金）应选用工业纯水配制切削液，硬度范围为0-50ppm。
2、不应太多依赖个人经验，应多使用浓度计（折光仪）来进行现场浓度控制。
3、长期停机前应对油槽中切削液进行检测，适当添加PH调整剂及杀菌剂，条件允许情况下每2-3天开机循环切削液，每次循环15-30分钟。
4、定期清理切削液液面浮油，条件允许安装撇油器。
5、现场定期检测切削液液体浓度、PH值，如有异常，及时取样递送技术部门全面分析。
6、更换新液时需彻底，更换切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净、进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。
结 论
做好切削液的维护，是保证金属加工稳定操作的需要，有利于保证金属加工的质量，延长切削液的使用寿命，降低企业的生产成本。总之，做好切削液的维护是非常重要的。
