1. 施工材料
1）粉刷石膏（成品袋装材料）：用于抹灰粉刷层；
2）干净水：用于拌制石膏砂浆；
3）网格布：用于各结构缝及线管线槽等部位；
2. 施工工具
1）红外仪、测距仪、角尺、塞尺、2m靠尺、吊线锤、空鼓锤；
2）刮刀、钢板抹子、阴阳角抹子、托灰板、抹灰桶;
3）烤漆铝合金长尺（用于冲筋）、铝合金直尺（用于做护角）、铝合金刮尺（0.4~2.0m长用于刮墙）；
4）铁锹、扫帚、水桶、水管；
5）跳板、木凳、短梯等。
3. 施工设备
本项目采用德国著名设备制造商PFT（培福德）的原装石膏砂浆喷涂机械，更有效的降低材料损耗（无浪费）以及更多的提高工作效力（是传统抹灰的6-8倍）。
4. 施工作业条件
1） 主体或楼屋面施工完毕并已验收通过；
2） 石膏砂浆施工质量直接影响到房屋结构使用、居住及安全可靠性，为了在石膏砂浆施工中，严格控制施工质量，认真执行国家、地方制定的施工规范和质量标准，使之在建筑生产活动中落实到位，将石膏砂浆施工分为①放线→②贴网格布→③冲筋→④复筋、补筋→⑤护角→⑥喷墙→⑦修补→⑧清理现场等几道工序，施工当中严格按照施工工序细则进行施工并确保其施工质量。
（1）放线、做灰饼
1.严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点（达到实测实量标准100分）。
2.采用两台红外仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm内）。
3.每墙面打点时必须拉横线，确保一面墙上所有的点都在一个平面上（垂直、平整控制在1mm）。
4.每条筋间距不得大于1300mm，阴角左100mm，右边200mm位置必须放置灰筋。
5.每条灰筋必须垂直，两点离地面400mm和1700mm。
6.每间房放线完成后开间、进深必须控制在±5mm内；衣柜、壁橱部位开间、进深控制在+5mm内（只能大不能小）。
7.墙厚按照施工图纸要求控制在±2mm内。
8.放线过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理。
（2） 网格布
1.严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工。
2.网格布粘贴前需先检查界面，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理。
3.网格布粘贴必须严格按照：先满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平
4.粘贴网格布必须齐缝对中（网格布宽≥300mm）
5.各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实，严禁出现空鼓
（3） 冲筋
1.严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量。
2.冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位，及时通知上道工序施工人员进行处理。
3.冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm.
4.灰筋接头部位必须留置斜口以方便接筋。
5.冲筋、接筋完成后应进行检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。
（4） 复筋、修筋
1.将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋需顶天立地。
2.冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。
（5） 护角
1. 严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工。
2. 施工前应对门、窗边护角部位进行检查，对出现的界面尺寸等问题及时通知相关工序人员或现场管理人员进行处理。
3. 施工过程中应采用线锤钓直，确保边角平整、垂直（控制在±2mm）。
4. 严格控制门洞、窗口尺寸（门洞、窗口控制在±2mm），达到实测实量标准95分以上。
（6） 喷墙
1. 墙面喷刮前应先检查灰筋是否按要求冲、接完整。
2. 喷刮前应先对墙面进行洒水湿润。
3. 对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在3~5mm，待初凝后再进行机器喷涂（或者在喷涂完成人工及时跟进压泡），从而消除剪力墙墙面的气泡。
4. 墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁。
5. 阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整。
6. 每间房喷刮完成后，门、窗边以及地面散落余料应及时清理干净。确保干净、整洁。
7. 喷刮过程中，对出现的空鼓、气泡以及裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补，达到实测实量标准不低于85分。
8. 施工现场做到工完场清。
（7） 修补
1. 专职实测实量人员对石膏砂浆喷刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平，从而到达实测实量质量标准要求。
2. 房间方正、开间、进深和墙面垂直、平整以及阴阳角修补至实测实量标准不低于96分。
3. 实测实量标准：方正≤10mm，开间、进深±10mm，垂直、平整±4mm，阴阳角±2mm，衣柜、壁橱开间＋5mm（只能大不能小）。
（8）清理
修补完成后对施工作业面进行清理，将遗留的材料、施工用具及其配件等清理出作业面并清扫干净。
5. 夏季施工易发问题及预控方案
1） 粉刷石膏易受潮结块（雨天运输）
2） 夏季高温时段，石膏砂浆表凝时间约为60分钟，抹刮后材料应即刻收集回用，否则容易发生硬化。
3） 由于高温，料浆的水分容易被墙体基层吸收和水分挥发快，致使粉刷石膏缺少水化所必须的水分，因而出现裂纹、空鼓。
质量控制措施
1. 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。
2. 基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀，无明显抹纹，墙面垂直平整，房间方正。
3. 空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4. 专职实测实量人员根据实测实量的检验、控制标准，对每道施工工序进行跟踪检查、实测，对出现的质量问题及时处理以达到质量标准。
5. 允许偏差和检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面-平整度
0, 4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
2
墙面-垂直度
0， 4
用2m垂直检测尺、楔形塞尺检查
3
房间-开间、进深
±10
红外仪、测距仪检查
4
房间-方正
±10
红外仪、5m卷尺检查
5
阴阳角
±4
阴阳角尺、楔形塞尺检查
6
柜体
0， 10
测距仪检查
7
墙厚
±3
卡尺
8
外墙窗内测墙厚
0, 4
5m卷尺检查
6. 注意事项
1）粉刷石膏砂浆应防止受潮、雨淋等。
2）喷涂前应对机喷石膏进行相关检查，根据出厂质量说明书、性能检验报告说明书等进行机械操作，掌握机喷石膏的强度情况。
安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率、加强施工质量的作用。因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。
1. 保证安全生产制度
1）严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。
2）公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
3）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊等。
4）对安全事故的处理必须执行四不放过的原则。
2. 保证安全生产措施
1）安全帽的保护措施，正确使用安全帽，并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔、坐，不准使用破损的安全帽。
2）用电安全保护措施，使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上，电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分级配合。
3）中小型机器安全保护措施，喷浆机应专人使用，喷浆机机体安装平稳，有良好的接地保护。
