1、高频脉冲氩弧焊机输出的是最高40KHZ的高频脉冲电流，在平均电流相同的情况下，高频脉冲电弧比连续直流电弧的电磁收缩效应增加，电弧刚性增大，轴向的指向性增强，电弧压力也增大，熔透性也增加。同时熔池受到超声波振动，改善了焊缝物理化学冶金过程及增加了熔池流动性，有利于焊缝质量的提高，适用于所有氩弧焊及部分等离子弧工艺要求的焊接场合，特别适用于快速焊接。
2、降低气孔敏感性。焊缝气孔(俗称针眼和砂眼)是常规氩弧焊工艺的典型焊接缺陷。气孔的存在不仅会造成应力集中，而且会降低焊接接头的抗腐蚀能力与疲劳寿命，影响焊接构件的可靠性。高频脉冲氩弧焊可有效提高熔池流动性，较大的电弧力对熔池形成机械冲击，有利于气孔的逸出，降低焊缝气孔敏感性。可有效减少甚至清除焊缝气孔，保证焊缝成形外观优良，提高焊缝质量
3、焊缝显微组织
常规氩弧焊的接头焊缝区组织以粗大树枝晶为主，高频脉冲氩弧焊缝平均晶粒尺寸约为30~50μm且呈带状分布的细小等轴非枝晶组织，并与焊缝中部的等轴树枝晶交替分布，晶粒细化是因为高频脉冲压缩电弧的电磁搅拌增强了熔池流动性，降低了焊缝中粗大柱状晶出现的可能，同时，高频脉冲电弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接热输入低于常规氩弧焊，而热输入直接影响焊缝冷却速度及在β相变点以上的高温停留时间，从而影响晶粒尺寸，有利于获得较好的接头综合性能。
4、焊接接头综合性能比较。进行拉伸性能测试，结果表明，与常规氩弧焊相比，高频脉冲氩弧焊接头抗拉强度几乎等同母材，但断后延伸率及断面收缩率分别增长了30%和90%以上，接头塑性增强
5、新威高频脉冲氩弧焊机应用在手工焊时，由于电弧精密、聚焦高度集中、功率密集，熔深大、均匀、热影响区减小、电弧力度坚挺、渗透力度强、焊接速度显著增快。如果采用普通氩弧焊，焊枪与熔池的距离变化会直接影响焊接质量，手工氩弧焊时焊枪与熔池距离变化往往无法避免。如果采用高频脉冲电弧，焊枪与熔池的距离变化对焊接质量不再产生负面影响，而且让焊工的可视性提高，这对提高产品质量很有好处。
二、新威高频脉冲氩弧焊机的技术参数：
型号
KTIG-350
KTIG-500
KTIG-999
输入电压范围
3ph 342~418v
3ph 342~418v
3ph 342~418v
频率
50/60hz
50/60hz
50/60hz
额定输入功率
9.8KVA
16.8KVA
38KVA
电流调节范围
5~350A
5~500A
5~900A
额定负载持续率
100%
100%
100%
重量
38kg
43kg
52kg
外形尺寸(mm)
580x350x400
580x350x400
630x390x500
