金属软管的安装方式有哪些？
金属软管和波纹补偿器通常安装在储罐前阀门与管道连接处 , 而且其后也应有控制阀门 , 使储罐与管道之间形成软连接 , 以便于金属软管的检修以及更换。金属软管和波纹补偿器主要吸收系统产生的横向位移 , 而系统产生的轴向位移需要由管道的布置来吸收 。 目前常见的安装方式主要有 L 型 和 Z 型 , 两种安装方式示意图见下图：
可以看出 , 采用 Z 型安装管系的轴向位移可由管系自身吸收 , 从而减少了波纹管和罐壁的轴向应力 , 有利于管系的稳定 。 而采用 L 型安装管道所产生的轴向应力将作用于波纹管和罐壁 , 对设备会造成一定的损害 。但由于从储罐出入口到罐前汇总管一般距离较短，管系轴向伸长量也较小，上述损害作用也较小。故国内安装的储罐用软管一般仍采用L型安装，以取其整齐美观，节省管道长度的优点。
金属软管安装时应注意什么问题？
( 1 ) 在安装金属软营和波纹补偿器时 , 应将其保持在自由状态下直线安装。
( 2 ) 在吊装过程中 , 不应采用对产品有损害的吊装方法 。
( 3 ) 如果在设计时未进行特殊考虑 , 则禁止采用使金属软管和波纹管膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差 , 也不应该采用强制拉紧法兰、螺栓 的方法消除安装偏差 。 强行拉压或者弯曲会造成金属软管的网套脱网 。 压缩安装后，设备在输送介质时会产生垂直于波纹管的力 , 使波纹管产生较大幅度上下摆动，造成波纹管疲劳受损 。 采用 机械硬性压缩则可能将波纹管压坏。 硬性安装违反了金属软管和波纹补偿器安装的基本原则 , 在安装过程中是必須避免的。
( 4 ) 必须注意保护波纹管，使其免受敲击、划伤、焊渣飞溅等原因造成的损害 。
( 5 ) 在 金属软管和波纹管补偿器上不应设置任何托架或支撑。
( 6 ) 在管道、金属 软管 ( 膨胀 节） 和 支架等管道系统支架安装完毕进行系统试 压之前，应将膨胀节的运输保护装置拆除，这些保护装置一般涂有黄色油漆 、同时应当注意不能将非运输保护装置的膨胀节附件拆去。
( 7 ) 在进行软管安装时，可在软管或膨胀节远离储罐的一端设置一段短管 , 通过调整短管的尺寸来补偿安装偏差。
连续两篇关于金属软管的文章，我们来个总结吧
可 根据储罐进出口管线管径大小确定金属软管或波纹补偿器的选择。DN150~DN350宜设金属软管，DN350以上，宜设双波纹拉杆式波纹膨胀节。
选型时，应综合考虑地震设防烈度，场地类别，工艺布置、工作温度、工作压力、输送介质、气候条件、管径大小和最大位移补偿量等因素进行选取。安装时，可采用L型安装，注意按标准规范施工。
