用途：内外压力平衡式波纹补偿器，从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，降低了工程造价。
型号：波纹管制造厂生产DN100-DN1600，压力级别0.25Mpa-2.5Mpa
一 、型号示例：
举例：1.6NP200*8j
表示：工作压力为1.6Mpa，通径DN=400mm，波数为4，接管连接的内外压平衡式波纹补偿器。
二、使用说明：
内外压平衡式波纹补偿器，能补偿管道系统中的轴向位移，内压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。
产 品 代 号 公称通径 补偿量 波数 产品长度
6ZYP6004/8J 600 53 12 2302
6ZYP6006/12J 600 80 18 2918
6ZYP6008/16J 600 106 24 3294
6ZYP7004/8J 700 55 12 2290
6ZYP7006/12J 700 83 18 2900
6ZYP7008/16J 700 111 24 3270
6ZYP8004/8J 800 55 12 2290
6ZYP8006/12J 800 83 18 2900
6ZYP8008/16J 800 110 24 3270
6ZYP9004/8J 900 71 12 2394
6ZYP9006/12J 900 107 18 3056
6ZYP9008/16J 900 143 24 3478
6ZYP10004/8J 1000 71 12 2370
6ZYP10006/12J 1000 106 18 3020
6ZYP10008/16J 1000 141 24 3430
6ZYP11004/8J 1100 74 12 2560
6ZYP11006/12J 1100 111 18 3170
6ZYP11008/16J 1100 148 24 3590
6ZYP12004/8J 1200 73 12 2560
6ZYP12006/12J 1200 110 18 3170
6ZYP12008/16J 1200 146 24 3590
6ZYP13004/8J 1300 72 12 2570
6ZYP13006/12J 1300 108 18 3260
6ZYP13008/16J 1300 144 24 3710
6ZYP14004/8J 1400 75 12 2540
6ZYP14006/12J 1400 112 18 3210
6ZYP14008/16J 1400 149 24 3640
6ZYP15004/8J 1500 75 12 2540
6ZYP15006/12J 1500 112 18 3210
6ZYP15008/16J 1500 149 24 3640
6ZYP16004/8J 1600 74 12 2740
6ZYP16006/12J 1600 111 18 3420
6ZYP16008/16J 1600 148 24 3850
6ZYP17004/8J 1700 73 12 2740
6ZYP17006/12J 1700 110 18 3420
6ZYP17008/16J 1700 148 24 3850
6ZYP18004/8J 1800 73 12 2740
6ZYP18006/12J 1800 109 18 3420
6ZYP18008/16J 1800 145 24 3850
6ZYP20004/8J 2000 89 12 2660
6ZYP20006/12J 2000 133 18 3300
6ZYP20008/16J 2000 177 24 3690
三、内外压平衡式波纹补偿器对支座作用力的计算：
轴向弹性力：FX=KX（fX）式中：
KY轴向刚度N/mm
X轴向实际变形量mm
f计算系数，当预变形时（包括ΔX=0）f=1/2。
当不进行预变形时，f=1。
三、应用举例：（不考虑温度对补偿量及刚度的修正）
某碳钢管道，公称通径600mm，工作压力0.6MPa，介质温度350℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道的布局（如图）需安装一直管压力平衡型波纹补偿器，用于吸收管道60mm的轴向热位移，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A、B的受力。
解：（1）根据管道的热位移X=600mm，查样本可选用6BZYP6006/12-J波纹补偿器，轴向补偿量X0=80mm，轴向刚度KX=3190N/mm。
（2）对补偿器进行预变形，预变形量ΔX为：
ΔX=X[（1/2）-（To-Tmin/Tmax-Tmin）]
=60{[1/2]-[20-（-10）/350-（-10）]}=25mm
（3）A、B支座受力计算
FA=KX[（1/2）X]=319060/2=95700（N）
FB=-FA
即支座A、B分别承受9.6吨的推力
内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）安装使用注意事项：
（1）安装时疏水口向下。
（2）现场安装完后，必须拆除拉杆。
（3）安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致