GDL管道清水泵产品特点
1、GDL管道清水泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL管道清水泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL管道清水泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
GDL管道清水泵产品用途
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GDL增压多级泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备
GDL管道清水泵使用条件
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;
2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险;
3、最高液体温度不超过120℃;
4、最高工作压力不超过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
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GDL管道清水泵的维护和保养
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止GDL多级泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止GDL管道泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查GDL稳压泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、GDL管道清水泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、GDL管道清水泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、GDL管道清水泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
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GDL管道清水泵故障原因及排除方法
故障现象可能产生的原因排除方法
01
故障1
1、水泵不出水
可能产生的原因
进水口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞
电机运行方向不对,电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体,泵腔内有空气
进口供水不足,吸程过高,底阀漏水
管路阻力过大,泵选型不当
排除方法
检查,去除阻塞物
调整电机转向,紧固电机接线
拧紧各密封面,排除空气
打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道,重新选泵
02
故障2
2、水泵流量不足
可能产生的原因
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积
电压偏低
叶轮磨损
排除方法
先按1排除
去除阻塞物,重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
03
故障3
02
3、功率过大
可能产生的原因
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
02
排除方法
调节流量,关小出口阀门
降低
更换轴承
04
故障4
4、杂音振动
可能产生的原因
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
排除方法
稳固管路
提高吸入压力,排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
06
故障5
5、电机发热
可能产生的原因
流量过大,超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
排除方法
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
06
故障6
6
6、水泵漏水
可能产生的原因
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
6
排除方法
更换
焊补或更换
修整
紧固
