1、可曲挠橡胶接头管道施工时有必要让其处于天然状况,不要人为的在安装时使产品发生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特别资料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。 可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水特别介质如油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚固的情况下应选用相对应得特耐资料橡胶接头不行盲目串用或通用。
2、橡胶接头与管道法兰衔接时螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹受压胀大时将橡胶接头撞伤或扎伤，每一端的螺栓有必要对称地加压拧紧，使一切螺栓松紧共同。条件恶劣的环境除添加平垫外还应添加绷簧垫圈。以防螺母松动。
3、若运用拱形或高弧度橡胶接头时，因螺栓六角难以穿过法兰孔有必要选用双头螺栓，并尽量削减球体端螺纹突出，以防球体受压胀大时被撞伤使橡胶接头早期损坏。可曲挠橡胶软接头运用在水泵进出口时，应坐落水泉一侧与水泉之间应安装金属变径接头且安装在变径的大口径出处。
4、当管道位移量大于等于接头的最大抵偿量时，应添加接头的数量来平行位移量，禁止为了调整管道的超差使接头处于极限的挠曲位移和误差状况，更不能超极限弹性、位移、偏转等运用.
5、高层给水或悬空给水管道应固定在吊架、托架或锚架上且不能让接头接受管道本身分量和轴向力不然接头应装备防拉脱设备(其接受力有必要大于管道轴向力)。运用DN1000mm以上大口径橡胶接头时为便于设备和下降劳动强度应在法兰一端制造一节恰当长度的短管待橡胶接头短管和另一端管道衔接好今后再把短管与对口端长管焊接。
6、安装橡胶接头时螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的办法重复均匀拧紧防止压偏。丝扣橡胶接头应运用规范扳手匀力拧紧不要用加力杆加力，使活接头滑丝、滑棱和开裂，并且要定时查看防止松动构成脱盘或渗水。
7、橡胶软接头在初度接受压力如安装试压等后或长时间停用再次启用前应将螺栓从头加压拧紧再投入运转。当橡胶接头在水油泵出口近距离或开停频频运用时，为削减橡胶接头长时间的拉伸和紧缩过大给管道带来影响，应在法兰两头添加限位装置。
8、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。GJS(X)-A型JGD/KXT各种类型橡胶接头在安装时，须使球体两头增强圈突出部分钢丝绳悉数卡入法兰槽内，防止橡胶接头承压时球体把法兰拉脱。上螺栓时先将对称的六角螺栓或四条拧紧，确保球体与法兰的悉数到位。
9、运用或贮存橡胶软接头应防止高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳顶风的管道应建立遮阳架禁止暴嗮、雨淋、风浊。接头外表禁止刷漆和环绕保温料。因橡胶制品存在老化疑问应及时查看替换。在施行金属衔接物与法兰暂时焊接时，牢记用掩盖物将焊接处橡胶接头盖住，防止焊接时烧坏球体。
10.为便于因短管焊接变形而构成的径向误差，应在焊接前用圆钢或其他相应强度的金属物把两头管道法兰暂时焊接，使橡胶接头与法兰衔接处构成刚性体等。短管焊接完成后再把焊接物去掉，以使橡胶接头在设备结束后牌天然状况。
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橡胶软接头的材质有哪些？
橡胶软接头球体的材质是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。
1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
4、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
5、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
6、乙丙橡胶（EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
7、硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
