流量控制阀的性能特点：
可按设计或实际要求设定流量，能自动消除系统的压差波动，保持流量不变。
克服系统冷热不均现象，提高供热（供冷）质量。
彻底解决近端压差大，远端压差小的矛盾。
减少系统循环水量，降低系统阻力。
减少设计工作量，不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。
降低调网难度，把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。
免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。
流量显示值均为测试台上随机标定，流量（m3/h）。
利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。
(1)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(2)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
(3)分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
(4)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。流量控制阀
(5)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能
保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。
流量阀的基本性能要求
（1）流量调节范围，在规定的进、出口压差下，调节阀口开度能改变最小稳定流量和最大流量之间的范围，最大流量与最小稳定流量
之比一般在50以上。
（2）流量压力特性的刚度即流量阀的输出流量能保持稳定，不受外界负载变动的影响。用速度刚性T来表示，速度刚性T越大越好，调速阀的速度刚性较好，节流阀的速度刚性较差。
（3）压力损失流量控制阀是节流型阻力元件，工作时必然有一定的压力损失。为避免过大的功率损失，规定了通过额定流量时压力损
失，一般为0.4MPa以下，高压时可至0.8MPa。
（4）调节的线性在采用手轮调节时，要求动作轻便、调节力小。手轮的旋转角度与流量的变化率应尽可能均匀，调节的线性好。
（5）内泄漏量流量阀关闭时从进油腔流到出的泄露量会影响阀的最小稳定流量，所以内泄露量要尽可能小。
（6）其他工作时油温的变化会影响粘度而使流量变动，因此，常采用对油温不敏感的薄壁节流口。
流量控制阀使用条件
1流量控制阀的充气管道进口处应设置调节阀。
2流量控制阀送的水泥含水量应不大于1％，温度不高于120℃，无杂渣及团块。
3安装斜度应在6％～14％范围内。
4流量控制阀需要风压4.0－5.KPa，需要风量1.5－2.0m[3]／m[2].min。
使用性能
1流量等参数应符合3.4条表中的规定。
2流量控制阀应能正确可靠地控制物料流量。
3流量控制阀工作时，各法兰结合处均不得有泄漏。
装配要求
1所有零件必须检验合格方可装配，外购件、外协件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格证书方可组装。
2透气层装配应符合ZBQ92002中的有关规定。
3壳体法兰结合面应严密无泄漏。
4电动执行机构应使流量控制阀达到全开全关
使用条件
1流量控制阀的充气管道进口处应设置调节阀。
2流量控制阀送的水泥含水量应不大于1％，温度不高于120℃，无杂渣及团块。
3安装斜度应在6％～14％范围内。
4流量控制阀需要风压4.0－5.KPa，需要风量1.5－2.0m[3]／m[2].min。
使用性能
1流量等参数应符合3.4条表中的规定。
2流量控制阀应能正确可靠地控制物料流量。
3流量控制阀工作时，各法兰结合处均不得有泄漏。
装配要求
1所有零件必须检验合格方可装配，外购件、外协件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格证书方可组装。
2透气层装配应符合ZBQ92002中的有关规定。
3壳体法兰结合面应严密无泄漏。
4电动执行机构应使流量控制阀达到全开全关。产品应符合本标准，并按照经规定程序批准的产品图佯和技术文件制造、安
装和使用。凡本标准、图样和技术文件末规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机电行业的有关通用标准的规定。
机械加工部位线性尺寸的末注公差按GB／T1804中的m级。焊接件应符合JC532的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级；尺寸允许
偏差不低于c级。铸铁件应符合GB9439的规定。铸钢件应符合JC401.2－401.4中的规定。
流量控制阀是通过改变阀的流通面积来实现流量控制，达到控制汽缸等执行元件运动速度的气动元件。从流体力学角度看，流量控制是在气
动回路中利用某种装置造成一种局部阻力，并通过改变局部阻力的大小，来达到调节流量的目的。实现流量控制的方法有两种：一种是设置
固定的局部阻力装置，如毛细管、孔板等；另一种是设置可调节的局部阻力装置，如节流阀。
