流量：水泵的流量通常用加仑/每分钟来表示 gallon/s(gpm)
压头：水柱底部承受的压力通常用水柱高度（英尺）来表示
净吸入压头：水泵的净吸入口的压力要达到防止产生气蚀的要求。
气蚀：如果系统中任何一个地方的水压力低于水的蒸发压力，溶解的空气会从水中放出变成气泡。流到压力高的地方，气泡会破裂。气泡的形成和破裂称为气蚀现象，常发生在水泵的进口端。当气蚀现象发生时，它常使水泵产生运行噪声、损坏叶轮、产生水击。必须避免这种现象。
流量：体积流量表达为加仑/每分钟。
压头：压力通常用水柱高度表示，一般是用英尺做单位。
确定水泵的压头
泵的压头被分为吸入压头和输出压头。水柱是有重量的。当系统是开式系统时水泵必须克服以上压头。下面介绍的是在不同情况下，如何确定水泵的总压头。水泵的吸入水头等于吸入静压、作用在被抽吸水面上的压力、管路的沿程阻力和动压头的总和。输出压头的组成同样。不过，水泵吸入口的压头组成是关键。它取决于吸入管路和吸入面是高于还是低于水泵的中心线。
从以下几个方面来看这种影响。
1.吸水池在泵的中心线下
2.吸入面高于水泵中心线
3.确定排出压头-可能排出到水池中
4.防真空器-下垂管插入水池中
以下情况是管路系统中应该注意的。这可能发生在冷凝器的管路中。如果下垂管的长度H大于35英尺，大气压力不能够承担如此高度水柱的压力，一些水将落在水池中，在管路的顶部形成真空。
当水泵再启动时，管道内的真空被迅速破坏，从而形成水击。水击会产生很大的压力，对管路和冷凝器造成破坏。
为避免此现象，在排出管的立管最高处安装一个防真空器。当水泵停止运行时，H高的水柱都落在水池中。当水泵再启动时，再充满管道。
安装防真空器后，水泵启动时，其排出段的压头是H2。
5.防真空器-排出管置于水池中
6.吸上真空高度：NPSH-Net postive suctionhead
NPSH是要求水泵不产生气蚀的最小压力值。
当水中出现气泡并迅速破裂时就产生了气蚀。如果吸入吸入段的压力低于蒸发压力就会产生气泡。气泡在水泵叶轮之前产生。水的压力会使气泡迅速破裂，并且产生噪声，损坏叶轮。必须避免这种现象。
水泵性能曲线
卧式壳体分离式水泵
下图表示了卧式壳体分离式双吸泵。这种泵通常在1150RPM或1750RPM转速下运行。
轴承位于轴的末端，方便维修。泵能被完全拆开而不影响管道系统。因为水从两个末端进入泵，不要求末端止推装置。
它的缺点是外壳的铸造有些复杂，且需要两个填料盒。同时，由于轴在叶轮的吸入口占据一定空间；在两轴承支撑之间的长度较大，轴的直径必须增加以保证第一临界速度在运行速度之上。这两个因素导致了入口损失的加大。
但无论如何，它的高效是显而易见的，很多工程师都偏爱这种型号的泵。
单吸水泵
下图表示一台单侧吸入水泵，也叫垂直对开壳泵。这种泵也被归于组合泵。电动机和泵是一个组合体。这构成了一个紧凑且不太昂贵的泵甚至在较大的容量下。它的电动机和泵轴是特殊设计的。
电动机和泵可改变为各自有单独的机壳，通过一个轴连接，安装在同一基础上。这方便了标准电动机的使用。
在任何情况下，当要打开单吸泵进行维修时，管道系统都必须与之切断连接。尽管只有一个填料盒，但还是难以触及。
流体进入叶轮入口时没有阻抗，进口损失很小。
这类泵通常与4极或2极60Hz的电机配对，转速为1750或3500RPM。
水泵的密封
下图表示了填料环和机械轴封防制液体沿泵轴的渗漏。填料环要求沿着轴有持续的少量流体渗漏用以轴承的冷却和润滑。如果填料盖压得太紧，泵轴会留下划痕且渗漏将不受控制。维修昂贵且麻烦。
如果一个带有填料环的泵在低于大气压下抽吸，低压诱导水进入填料中心附近的水封环将变成必须的。在这种情况下，水的渗漏流动既进入泵的抽吸，又沿着泵轴出来。假如被抽吸的水是干净并且没有泥沙的话，它能被用管道从泵输送到填料环。否则，密封水必须来自一个外部加压调节的水源。
机械轴封可以防止所有的渗漏，除了可以忽略的蒸发量，所以泵的排水管不是必需的。无论如何，通过泵的流体一定要保持供给轴承。否则，泵将会过热导致损坏。机械轴封在市场上很受欢迎。
水泵的材料
通常的空气调节规范要求铸铁泵壳和青铜叶轮。泵轴可以是不锈钢或低碳钢，青铜或陶瓷的轴套覆盖所有的与水接触的部分。
轴承几乎都用滚珠轴承。为了用于特殊的情况，泵可以用多种的特殊的材料。
如：空调用：铸铁水泵外壳，青铜叶轮，不锈钢轴或低碳钢轴，青铜或陶瓷轴套覆盖水与轴接触的区域，滚珠轴承；
特殊用途：按需要选择材料。
水泵的性能曲线
泵性能的典型特性通过下面的图表描述出来。扬程－流量曲线是由制造厂商通过固定转数、叶轮尺寸和外壳尺寸的标准实验得出的。
对于离心泵，当流速增大时，它的扬程逐步减小。
平坦型与陡降型水泵性能曲线
水泵的性能可以更进一步通过水泵的性能曲线的斜率表现出来。表示为平坦型或陡降型。平坦型曲线的水泵一般用在闭式系统中，且流量可能会变化较大。陡降型曲线的水泵一般用在开式系统中，如扬程高和流量相对稳定的冷却水系统中。
管路特性曲线
1.闭式系统
对于一个给定的管道系统，阻力损失会随着通过管道的流量的变化而改变。这个阻力特性画在压头与流量图上就被称为管路特性曲线。它可以根据下面的方程绘出。
Head2 = Head1× (Flow2 / Flow1 ) 2
因此，一旦某个管路系统的设计流量和阻力损失被定下来，这个管路系统的管路特性曲线就可以如下图所示在泵的性能曲线图上绘制出来。
管路特性曲线与泵性能曲线的交点定义为管路系统的工作点。
2.开式管路
对于一个给定的管道系统，阻力损失会随着通过管道的流量的变化而改变。这个阻力特性画在压头与流量图上就被称为管路特性曲线。它可以根据下面的方程绘制。
Head2 = Head1× (Flow2 / Flow1 )2
因此，一旦某个管路系统的设计流量和阻力损失被定下来，这个管路系统的管路特性曲线就可以如下图所示在泵的性能曲线图上绘制出来。
当管路敞开时的不同之处在于当流量为零时泵的压头不为零－这是由于开式管路的不平衡压头造成的。
管路特性曲线从这个不平衡压头和零流量开始。换句话说，这个不平衡压头加到了每点计算出的系统压头上。
管路特性曲线与泵的性能曲线的交点定义为管路系统的工作点。
水泵的选择
1.水泵的功率
有效功率：
是产生水泵总压头所需要的功率
HP =（GPM×8.33（lb/gal）×Hd（ft）/33,000=（GPM×Hd）/3960
轴功率：
电机必需提供给泵运行的功率。
BHP = （有效功率）/（泵的全效率）
泵的全效率是由制造厂商实验确定的。
2.水泵的规格
制造厂商制造不同系列的泵。同一系列中所有的水泵都有相似的水力性能特征。
泵壳被做成各种尺寸，通常用它们排出接管的尺寸分类。吸入管总是比排出管大一号。为了提供不同的压头和功率，不同直径的叶轮被安装在给定尺寸的机壳里。
泵的性能以泵的性能曲线表示出，它以加仑/分钟为单位的流量对应以英尺为单位的压头（在不同的叶轮直径下）。此曲线是给定转数及电机的。轴功率和效率曲线也给出了。
因此，对于一个给定的转数，运行在一个要求的扬程下，任何人可以选择泵的尺寸，叶轮的直径，然后确定必需的轴功率。
3.水泵的选择范围
从泵的曲线来看，最高效率区是泵的选择的目标（MEP）。MEP位于泵的运行压头范围的中间。MEP因此被认为是100 ％设计流量选择点。
根据MEP要求，制造厂商推荐泵应在不低于67 ％的MEP和不高于115 ％的MEP范围内运行。给出范围是必要的，因为泵的套壳和叶轮尺寸在同一型号下不是无穷的，设计者可能不得不选择一个不是正好符合工作要求的流量和压头的泵。
如果有人想知道在MEP的哪一侧来选择泵，那应该是在MEP的左侧。管道系统的阻力计算是基于积累多年的管子的粗糙度，设计者倾向于保守的。
实际安装后，泵将遇到比设计要小的阻力，工作点将在它的性能曲线上向右移动，输送比设计更多的流量。因此，选择在MEP的左边可以缓解这种现象。
4.相似定律
水泵给予水速度，然后把速度转换成压力，它的运转根据一组相似定律。
这些定律如下所示：
1- 流量与转速成正比。
2- 流量与叶轮直径成正比 。
3- 压头与转速的平方成正比。
4- 压头与叶轮直径的平方成正比。
5- 轴功率与转速的立方成正比。
6- 轴功率与叶轮直径的立方成正比。
这些定律在估计一个已知的泵在不同转速或不同叶轮直径下的性能时是非常有用的。
如果相似律用于计算在一个管路系统中由于改变泵的速度或叶轮直径导致的新情况，它先假定系统阻力特性曲线是已知的。系统阻力会以抛物线形式随着流量平方而变化。
流量
Q2=Q1(N2/N1)
Q2=Q1(D2/D1)
扬程
H2=H1(N2/N1)2
H2=H1(D2/D1)2
功率
B2=B1(N2/N1)3
B2=B1(D2/D1)3
式中：
Q=以GPM为单位的流量。
N=转速RPM。
D=以英寸为单位的叶轮直径。
H=以英尺为单位的扬程。
B=轴功率。
可用于当改变水泵速度或叶轮直径时预测水泵的新性能。
5.水泵选择过程
下列对各步骤的归纳，水泵的正确选择步骤如下：
1- 确定被输送液体是冷冻水还是热水。
2- 根据设备选择来确定每一负荷的流量。
3- 综合所有负荷的流量以获得泵的总流量。
4- 对泵的循环，确定最不利环路泵在输送总流量时必须提供的扬程。
5- 根据总扬程和流量，根据制造厂商的泵性能曲线来选择泵。
A）对于有控制阀的闭式系统选择平坦型曲线的泵，使负荷减少时使系统压头的变化最小。
B）对开式系统选择一陡降型曲线的泵。这类系统往往除了管道损失还有一个额外的不平衡压头需要克服。因此，陡降型曲线的泵可以在恒定流量下提供高扬程。
6- 绘制管路特性曲线以确定所选泵的最终工作点。
A)确定轴功率。
B)校核：如果实际系统阻力比预计的小，实际轴功率是多少。这会使电机超载吗？
C)据此选择电机。
确定水泵输送的是冷水还是热水
从设备选型中得到各用户的GPM
算出总的输送 GPM
确定环路中的最不利环路
计算阻力
据厂商资料选择水泵
平坦型曲线的水泵用于有控制阀的闭式系统
陡峭型曲线的水泵用于开式系统
确定最终工作点
检查启动条件
根据情况选择配套电机
我们已经根据各末端负荷确定了流量，计算了最不利环路的阻力，将通过已知流量和压头来学习泵的选择过程。
如下叶所示的一个闭式管路系统，在300GPM通过管路系统时有35ft.wg的损失。
1）选择一台能胜任的泵（型号，叶轮尺寸，转数）。
2）确定被选择泵的工作点和叶轮。
泵的选择：
使用下一页的泵性能曲线图，我们选择7AR，1750RPM的泵。
*使用7英寸叶轮
*3.5HP轴功率
核对％MEP(67%到115 ％)
*在35 ft MET = 350 GPM
*在 300 GPM时的 %MEP (300/350) = 86% (符合)
剩下问题是最终工作点在那里。我们需要的点在两种叶轮尺寸之间。我们可以让制造厂商来切削叶轮，或者我们可以让叶轮保持7英寸，对照管路特性曲线来分析。
7英寸叶轮的水泵性能曲线和管路特性曲线的相交点就是最终工作点。
我们管路的阻力是35ft，流量是300GPM。因此，我们能计算这一点两边的任两点，连接它们，通过绘图可以找到泵的最终工作点。
在 250 GPM时，压头 = 35×（250/300）2 =24.2
在 350 GPM时，压头 = 35×（350/300）2 =47.8
我们现在画出两个新的点，连接它们及要求的工作点（即35ft和300GPM点）。最终工作点即泵的性能曲线和管路性能曲线的交点，在37.5ft和315GPM处。要求的轴功率是3.8HP。
现在，让我们看看当实际阻力比我们预计的小时，泵在启动时会发生什么。管路特性曲线会降低，平衡点会沿泵性能曲线向右移。
沿着7英寸叶轮的性能曲线右一移，可以看到泵的最大功率会达到3.9HP。
所以，我们选择一个4或5马力的电机，无论是自选还是标准配置，电机永远不会超载。
控制阀的影响
当两通调节阀门开始节流，管道环路会发生什么变化？它是如何影响泵的？调节阀的影响是什么？
下图表示了泵的性能曲线与管路特性曲线的工作点（C）。当所有阀门全开时，管路特性曲线是（A-B-C）。它包含了管道阻力加上全开调节阀的阻力。
当盘管的负荷下降，调节阀开始节流。这给泵增加了阻力。泵的扬程变高（C-D），通过管路的流量减小（E-F）。
当通过管路系统的流量下降，管路的阻力下降－沿着它的管路性能曲线到B点。这样，调节阀承担从B-D下降的额外附加压力。这是很典型的。
实际上，调节阀关闭得越多，工作点将沿泵的性能曲线向左移得越远。当所有的阀门都全关闭，泵会在零流量下空载，而调节阀会承担最大的压头（A-G）。因此，在选择阀门时，一定要查看阀门的闭合压力是否超过泵的空转压力。