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埋弧焊剂的应用特点你知多少?

   2018-05-04 微信蒙蒙1560
核心提示:埋弧焊剂一般分为熔炼焊剂(如:HJ350/431)和烧结焊剂(如:SJ101/201)两大类,目前一些应用埋弧焊机的单位在焊剂的使用上,存在烧结焊剂与熔炼焊剂应用分歧的问题,近年来烧结焊剂的使用量占市场份额的80%,熔炼焊
埋弧焊剂一般分为熔炼焊剂(如:HJ350/431)和烧结焊剂(如:SJ101/201)两大类,目前一些应用埋弧焊机的单位在焊剂的使用上,存在烧结焊剂与熔炼焊剂应用分歧的问题,近年来烧结焊剂的使用量占市场份额的80%,熔炼焊剂的使用量越来越少。其实两者各有优缺点,采用得当能省去很多不必要的麻烦。
一、应用实例
1、SJ101在碳钢锅筒上的应用
对于一种锅炉材料为SA515Gr60,板厚64mm的筒体采用埋弧焊接,焊丝为EM12,焊剂SJ101,焊完后,经PT检查,发现焊缝有横向裂纹,而且布满整条焊缝,随后碳弧气刨掉10mm,在进行PT检查,仍然有横向裂纹,检查母材、焊丝、焊剂全部合格,最后决定把原来的焊缝全部刨掉,用HJ431替代SJ101,焊缝经PT、RT检验后全部合格。
2、SJ101在19Mn6锅筒上的应用
在19Mn6锅筒上一般厂家都全部使用的是SJ101焊剂,现采用这种烧结焊剂分别选用锦州万德、大西洋、小天鹅及洛阳牡丹四个厂家的进行试验对比,结果锦州万德、大西洋均存在不同程度的焊接缺陷,且脱渣性也差,小天鹅和洛阳牡丹的综合性能最好。与H08MnMoA+HJ350的试验结果比较,冲击韧性有一点提高,其他性能没有明显变化。
二、烧结焊剂与熔炼焊剂的比较
A:烧结焊剂
烧结焊接的制造与特点:将按一定比例的各种粉末配料加入适当的粘结剂,经混合搅拌、粒化后,在750~1000℃高温烧结成块,然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。烧结焊剂的特点是易吸收水分,影响这种焊剂的使用性,因此在其使用前和保管中有特殊的规定。
B:熔炼焊剂
熔炼焊剂的制造特点:制造熔炼焊剂时,将按一定比例的各种配料混合后,在电炉中经过1400 ~1700℃的高温下熔炼,熔炼后的混合物可以在水中或倾倒于激冷的钢板上粒化。然后烘干、破碎并筛分,最后制成焊剂。
熔炼焊剂的特点:①化学均匀性好。②粉屑可以去除掉而不影响焊剂的成分。③焊剂不吸潮,因此简化了储存的问题。④当颗粒尺寸和成分上无重复变化时,可以通过送丝和回收系统重复使用。但是,也有一定条例规定禁止焊剂重复使用。
熔炼焊剂与烧结焊剂的价格比较:熔炼焊剂HL431为4.35元kg,烧结焊剂SL101为5元kg,熔炼焊剂价格相对便宜。
结束语
通过以上的案例可以说明采用烧结焊剂焊接虽然脱渣性好,但比较容易吸潮,对于各个厂家的制造工艺也不完全一样,工艺相对较难把握,所以,如果采用此焊剂建议匹配不同厂家的焊剂进行焊接对比。同一种东西焊出的效果可能有所不同。其实烧结焊剂,熔炼焊剂各有优缺点,为此在碳钢、低合金钢上,企业为了保生产进度、保证利润,一般在使用良好的情况下,没有必要更换。另外,烧结焊剂成分波动大。各个厂家的使用情况不同,可能试验时成功,但是大量用到产品上时,容易出现问题。所以尽量焊剂与焊丝匹配后固定使用,不随便更换,确保生产顺利进行。如果必须更换另一种焊丝或焊剂,必须重新制作工艺评定。
五金
 
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