今天，我们这里着重说下常用的最普通的氩弧焊。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。氩气起到保护焊材的作用。
水冷氩弧焊枪最常见的是WP18型号，它经常和WS315,WS400的氩弧焊来匹配。内置方式有的是机器内部循环冷却，有的是在机器外部循环冷却。气冷的氩弧焊枪最常见的型号是QQ150，QQ300，WP26，市场上最常规的WS200A,WS250A配QQ150的枪。WS315,WS400一般配QQ300氩弧焊主要焊接不绣钢。最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
有害因素
有害因素
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面：
（1）放射性 钍钨极中的钍是放射性元素，但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小，在允许范围之内，危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源，则会严重影响身体健康。
氩弧焊焊机（2）高频电磁场 采用高频引弧时，产生的高频电磁场强度在60～110V/m之间，超过参考卫生标准（20V/m）数倍。但由于时间很短，对人体影响不大。如果频繁起弧，或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。
（3）有害气体臭氧和氮氧化物 氩弧焊时，弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施，这些气体对人体健康影响很大，是氩弧焊最主要的有害因素。
氩弧焊枪从冷却方式上分为：水冷氩弧焊枪，气冷氩弧焊枪。
氩弧焊枪从氩弧焊机接线的方式上分为一体螺母式和快插式接口，接头的方式是依据氩弧焊机的接头来配置的。,WP26的枪。
钨极分为铈钨和钍钨。
铈钨的颜色为头部为灰色，铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。
铈钨电极的优点是无 辐射，熔化率低，使用寿命长。铈钨电极是在低电流焊接下最好的产品同时也用于其他低电流如微小的和复杂的零件的焊接。铈钨电极具有钨的性能以及这种电极的环境价值，铈钨电极头的颜色是灰色。
铈钨电极与钍钨电极相比有如下优点：钍钨电极有轻微的辐射，它们要在高电流情况下才能够运行。然而，铈钨电极是属于非辐射的焊接材料，并可以在低电流下运行。
铈钨电极可以代替钍钨电极。铈钨电极的另一个化学性质是，它们的阴极斑点小，压降，不燃烧，所以在 氩弧焊接中是最广泛使用的。
适用于 直流电或 交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接，但是有轻微的 放射性污染。
钍钨的颜色为头部为红色，也就是通常人们所说的红头钨极。钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种，因此，在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染，因此欧美国家限制生产该品种电极，但因为其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。
钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种，因此，在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染，因此欧美国家限制生产该品种电极，但因为其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。
钍钨电极含有氧化钍（Th02或氧化钍），在美国它是最常用的钨电极，已经成为判断其他钨电极好坏的一个标准。然而，由于这种钨电极有低级别的放射性危害，许多用户已改用其他选择。总的来说，2%的钍钨电极是一种比较不错的钨电极，具有最低的逸出功，即使在过载电压下工作也表现良好。钍钨电极的性能在很多方面都优于纯钨电极。氧化钍提供比纯钨高出百分之二十左右的载流能力，一般使用寿命更长，更有助于阻止焊接时候的污染。使用钍钨电极，起弧更容易，而且电弧比纯钨电极或锆钨电极更稳定。钍钨电极1%（EWTh – 1）和钍钨电极2%（EWTh – 2）均可用于DCEN。他们在焊接过程中尖端保持磨尖，这样可以用来焊接钢管，通常不用直流电，因为这样很难保持尖端焊接时的球状而不开裂，而这对直流电是必须的。
钍钨电极的运作性能好，即使在超负荷的电流下也能很好的
运作。
钍钨电极通常是用在碳和不锈钢领域。氧化钍含量为2%的钍钨电极通常比含量为1%的钍钨电极更能改善操作性能。使用钍钨电极进行交流焊接时，速度要快，且要谨慎使用，以便直流电焊接在交流焊接之前反应。在交流电焊接时，揉成团的球不会融化，所以效果没有像液体球那么好。
钍钨电极通常用于直流电焊接领域，而纯钨电极用于交流电焊接。在焊接过程中，工作人员应仔细阅读有关钍钨电极的使用说明。
使用注意事项：
第一：关于钨极在使用中出现爆花的情况。
由于钨极在使用过程中要承受几千度的高温，钨极中任何一点点杂质都会在高温的作用下放大，形成爆花的情况，这是在生产的过程中使用了不纯净的原材料所致。
第二：关于钨极开裂的情况。
河北任当机电有限公司总结，有几种原因。一是焊工操作水平不行，使钨极接触母材，造成这种情况。二是钨极在使用过程中要靠低温氩气来保护，这也是为什么叫做氩弧焊，有一些工厂没有集中性的供应氩气的大型存储罐，每一小罐氩气在更换的时候也许会造成这种情况。三是生产出后没有经过钨极探伤或者探伤要求不高，也会出现这种情况。
第三：关于钨极不耐用的问题。
氩弧焊焊接时由于使用的焊机不用，焊工师傅的操作习惯也不同，有一些焊工师傅为了多出活，会将焊机的焊接电流调到最大，例如315，有的甚至是400的焊机，调到350，这样大的电流，钨极当然不抗用，因为2.4直径的钨极的设计就是承载220的电流，这么大的电流当然烧钨极。
